【通用】【培训课件】新员工入职安全培训.ppt

电气安全要求 1)电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效电工证上岗作业，非电工人员严禁进行电气作业。 2)设备操作人员在发现设备有带电部分裸露或设备出现电气故障时，应通知管理人员由专业人员处理，不得自行包扎和修理。 3)打扫卫生清洁时，严禁用水冲或用湿布擦拭电气设备。 4)工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。 演示课件 2.3 机械安全 机械伤害的几种形式： 1）挤压伤害 如搬运物料的砸伤。 2）切（割）断伤害 如玻璃锋利的边缘。 3）缠绕伤害 机器的传动部分，旋转部分。 4）引（卷）入伤害 传动吻合处，设备的进 料口。 5）飞出、飞起伤害 废料飞出或零件脱落。 演示课件 机械操作的安全要求 1、操作人员上岗前应培训，掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。 2、作业前应穿戴好劳保用品，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。 3、作业前对设备进行检查、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。 4、作业前应清理好设备的工作台面，不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。 5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。 演示课件 6、在设备运转时严禁对设备进行注油、修理和进行零件测试，这些工作必须停机进行。 7、机械设备的安全装置必须保证完好，不得私自拆除或弃置不用。 8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。 9、发现故障后，应立即停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。 10、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。 演示课件 机械安全实例 每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。 演示课件 ［地点］生产企业口服固体制剂车间［设备］摇摆式颗粒机［后果］食指被截一节、右手被截一节、.....［经过］以前某一同事，把手伸进摇摆式颗粒机 中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来听说 是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不 幸被搅伤（手掌骨断裂）。 事例1 演示课件 ［地点］生产企业口服固体制剂车间［设备］搅拌混合机［后果］中指被截一节、小手指被截一节、.....［经过］在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。 事例2 演示课件 ［地点］生产企业颗粒剂车间［设备］搅拌混和机［后果］右手手掌被截，只剩母指［经过］在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌掌切断手掌。 事例3 演示课件 ［地点］生产企业片剂丸剂制剂车间［设备］制粒机［后果］除大姆指外，其他和指全被绞 断，.....［经过］在机器运行中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，四指被绞碎。［措施］给该工序全体人员培训。 事例4 演示课件 ［地点］中药生产企业提取车间［设备］粉碎机［后果］一操作工少了四指［经过］粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指．［教训］无论什么岗位，都要先培训． 事例5 演示课件 ［地点］综合车间［设备］摇摆式制粒机［后果］手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.［经过］ 操作人员在机器动转时,,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.［教训］我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源. 事例6 演示课件 ［地点］产品压块车间［设备］压块机［后果］一手指致残 ［经过］ 主操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残.［教训］任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外.. 事例7 演示课件 ［地点］口服固体制剂车间［设备］热风循环干燥箱［后果］车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元［经过］车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾．［措施］加强员工岗位安全责任意识，加强安