数据机房局部过热及节能降耗解决方案 .ppt

全智能高效冷却系统-综合治理方案 我们的方案解决的不仅是局部过热的安全隐患问题，还是为企业带来节能、减少建设及维护成本的综合治理的系统方案，也是符合国家大力提倡“将节能减排的当前工作和长远目标结合起来”的要求。 * * *通信生产机房及数据中心散热现状 *全智能送风系统-过热、节能、提高机房使用效率的解决方案 *辅助节能解决方案-自然换风 *改造后的效果分析 *案例分析 二枢纽机房项目改造方案 * 空调设备 A相 B相 C相 制冷量 80KW意米康空调 39 39 39 81 80KW意米康空调 39 39 39 81 60KW意米康空调 29 29 29 60 60KW意米康空调 29 29 29 60 70KW力博特空调 34 34 34 61.4 70KW力博特空调 34 34 34 61.4 70KW立博特空调 34 34 34 61.4 60KW力博特空调 29 29 29 54.1 60KW力博特空调 29 29 29 54.1 50KW力博特空调 24 24 24 41.7 合计运行电流 321 321 321 合计制冷量 合计运行功率 71 71 71 运行总功率 211 616.1 总名义制冷量：616KW 总风量 160000 M3/h 总制冷功率：211KW * 冷池的设计 宽度和高度与机架同宽同高，厚度视所需风量及机架间尺寸决定大约在250~400mm；采用推拉门不影响正常工作及维修，此时工作人员站在机架前有效阻挡外来热空气的侵入；推拉门及侧框都采用双层玻璃不仅隔热并且使工作人员能清楚的看到机架设备的工作状，双层玻璃都附有隔热膜既能隔热又可防止万一玻璃破损时玻璃四溅； 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 为减少机架之间的影响每个机架之间加装隔板，在维修时可拆卸方便维修； 为减少冷风的流失在机架上的空位加装盲板； 送风控制器： 在机房内服务器机柜的排风口安装温度传感器，实时检测机房内机柜的出风温度，同时在有条件的机柜安装电流传感器，实时监控整个机柜的输出功率，再在机柜的送风口安装智能风量控制系统，根据以上检测的数据变化调节 每个机柜的送风量，满足服务器机柜的散热要求，避免局部温度过高。 最后将所有数据传至中心控制器。 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 * 设置6个排风温度测量点取其最大值为排风温度的数值，设置1个进风温度测量点；设置1个电流传感器，当现场无法测定电流时，可根据用户经验将最大电流值输入控制器。 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 根据以上数据计算机架散热所需风量 * 送风风扇模块的设计 我们在每个机柜进风口出加装一个变风量的风扇或多个固定风量风扇组成的风扇模块，一般使用多个风扇的风扇模块，一可以根据实际所需开启不同数量的风扇，二可以多加一个或两个风扇做为备用，当风扇运行时发生故障将自动开启备用风扇并报警显示故障风扇的编码；所有风扇以先开启、先关闭的原则开启和关闭，做到风扇的平均使用；在运行过中程需维修风扇模块可在10分钟内完成不影响机架的散热； 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 * ； 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 * 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 全智能高效冷却系统-机柜独立送风系统概述 全智能高效冷却系统-中心控制系统概述 每个机房设置一台中心控制器，通过计算收集到的每个机柜的各种参数配合实时测量机房IT设备的总功耗、室内温度的变化、风道内静压的变化，随时控制机房内空调的开启状态。 全智能高效冷却系统-中心控制系统概述 一、总风量的检测: 实时检测送风风道的静压变化，根据静压的变化计算机房所需风量或通过采集机房内各个监测点的风量的变化信息，实时计算机房内风量的需求变化。 二、总制冷量的检测: 实时监测机房IT设备的功耗和温度的变化，按其变化确定所需制冷量； 三、过程分析功能: 1.通过现场控制网络实时监测每个设备机柜和每台精密空调的运行状态，包括风量、温度、功耗等指标，通过内置的控制模型，根据以上计算所需总风量和总制冷量的要求实时控制各个精密空调设备的运行状态，以达到每个机柜可以精确分配到所需制冷量，做到能耗最优化。 2.大屏幕显示机房模拟温度、能耗、故障分布图，对高温区域报警 * 全智能高效冷却系统-中心控制系统概述 * 全智能高效冷却系统-中心控制系统概述 * 全智能高效冷却系统-中心控制系统概述 * * 全智能高效冷却系统-特点 1、每个机架独立送风 2、机架所需风量按照机架发热量自动调整 3、空调总风量、总制冷量自动调整 全智能高效冷却系统-解决的问题 首先彻底解决了局部过热 由于采用精确送风，可以把冷量集中供给计算机设备，使主要发热设备可以充分降温