完整版6S管理演讲稿.pptVIP

a、做好生产前的准备工作 b、缩短转产换时间 c、提高生产线的作业效率 整顿：减少时间上的浪费使得流程合理化，将要用的东西放置好并做好标示 * a、减少机器设备的故障率 b、消除品质异常事故的发生率 清扫：将不需要的东西彻底清扫干净，提高设备效率，点检中发现异常。 * a、提高产品的品质及公司形象 b、消除各种污染源 清洁：维持场所整洁，彻底解决问题。 * a、消除管理上的突发状况 b、养成人员的自主管理习惯 素养：养成良好习惯，持续的教育训练使员工养成良好习惯，遵守各项规章制度 * 安全：消除安全隐患、预知排除隐患，严格要求员工按安全标准作业。 a、消除各种潜在的安全隐患 b、做好员工安全预知训练 * 基础改善 现场设备统一颜色 现场所有工作台统一颜色 现场任何一物定位、定置、定点 工作台统一代码并制作操作责任牌 现场“三书”的配置 目视化管理（隐形——显形） * 工具摆放显性化 * 现场物品摆放定置、定位、定点 * 没有安全就没有生产 * 对6S管理认识的误区 中日企业对6S认识的差距 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6S管理演讲稿 * 方便员工, 轻松方便。 * 推行6S的三种方式（三种力） 执行力：监督、检查、要求、惩罚 检查力：凡是做不到的贴标语 行动力：沟通、奖励、参与、认同 * 我检查、我改善