破碎电路板高压静电分选电场分布的计算机模拟.docVIP

破碎电路板高压静电分选电场分布的计算机模拟1 刘淑舒，李佳，许振明* 上海交通大学环境科学与工程学院，上海（200240） E-mail： 摘 要：为了开发破碎电路板的无污染、高效的高压静电分选技术，本文根据高压静电理论，利用MATLAB软件模拟了高压静电分选机内的电场分布，并通过实验验证高压电场的分布对分选结果的影响规律。结果表明：增大电压、减小电极与转辊轴心距可以改善分选效果；当电晕电极和转辊轴心连线与水平面的夹角α恒定，静电极和转辊轴心连线与水平面的夹角β减小时，可以提高电场强度，优化电场分布，金属回收率降低，但纯度提高；当β不变时，随着α的减小，金属收集纯度降低。模拟结果与实验结果吻合，采用电场模拟方法可以用来指导破碎电路板高压静电分选技术中的工艺参数优化和电选机的结构设计。 关键词：电路板，高压静电分选，MATLAB，电场分布 中图分类号：TD457；X705 1. 引言 随着经济的不断发展，作为电子工业的基础，同时也是各种电子产品的核心部件，印刷电路板也以惊人的速度增加。印刷电路板中含有多种贵重金属(金、银和钯等) 、稀有金属(铌和钽等)和大量的基本金属(铜、铁和铝等)[1]，是重要的资源。此外，废弃电路板中也含有大量能够对环境造成严重危害的物质[2]（如多氯联苯），这些物质也严重的危害了人们的健康。因此，对印刷电路板进行回收利用，不仅仅是有限资源的再生利用的需要，更是保护环境，防治污染的必然要求。 废弃印刷电路板的回收处理技术主要有火法、湿法、机械处理及生物处理等。机械处理中的高压静电分选曾广泛应用于选矿工业中，与目前应用分离破碎电路板中金属和非金属颗粒的气流风选和湿法重力分选比，具有成本低、高效、结构简单、无污染等特点[3]。研究发现，废弃电路板破碎到0.6mm以下时金属基体基本上达到100%的解离[4,5]。而在此粒径范围内静电分选[6,7]是最有效的。高压静电分选的基础是被分选物料导电性差异，导致受力不同而引起的颗粒的运动轨迹的差异，而决定被分选物料的受力差别的主要因素是物料本身的电性和空间电场强度以及其他的机械因素。其中，空间电场强度是十分关键的因素，而高压电极位置及电压强度是决定空间电场强度的两个重要的参数。由于印刷线路板颗粒性质与矿物有显著差异，分离的影响因素复杂，因此，利用计算机软件模拟分离过程简单方便，直观形象。目前关于利用计算机软件来模拟印刷线路板的静电分离的研究并未见报道。为此，本文利用MATLAB软件模拟了高压静电分选机中的空间电场分布，研究了高压静电分选时电场分布规律、物料颗粒的受力和运动规律，并通过实验验证，优化实验参数，为破碎废弃电路板中金属与基板材料非金属的高压静电分离提供理论依据。 2. 实验材料和方法 废弃印刷线路板经两级破碎得到金属、非金属混合颗粒，从中筛分出粒径为0.6～0.8mm的颗粒作为实验材料[8]。 高压静电分离的原理如图1[9]所示。本实验通过电子振动加料器实现加料，其振幅可1本课题得到教育部“新世纪优秀人才支持计划”；十一五国家高科技计划（863）专题”（2006AA06Z364）和教育部博士点基金 (20060248058)的资助。 - 1 - 调，保证了单层加料。金属和非金属混合颗粒通过加料器进入旋转的接地转辊表面，受到电晕电极所产生的负离子轰击而带电，金属颗粒通过接地转辊迅速失去负电荷，在静电极吸引及在重力作用下金属颗粒飞离转辊表面，落入金属收集槽a中；而非金属颗粒则保持所带负电荷，在电场力作用下紧贴在转辊表面，随转辊一起转动至后方，被毛刷刷下，落入非金属收集槽e中；中间体则落入b～d槽中，从而实现分离。 图1 静电分选的实验装置图 Fig.1 Corona electrostatic separator 如图2所示，α、β分别是电晕电极、静电极和转辊轴心连线与水平面的夹角，L是静电极与转辊轴心距，即中心距离；D是电晕电极与转辊轴心距。本实验中只考虑L与D相等的情况。各电极简化成曲率不同的圆柱，利用MATLAB的电磁场模拟工具对电晕电极与接地电极间的电场、静电极与接地电极间的电场以及三者的耦合电场的电场强度分布进行模拟，边界条件为：接地电极的电势为0，电晕电极和静电极的电势为施加电压值，四周为屏蔽。根据以下假设条件：1） 忽略电晕放电产生的空间电荷对电场的影响；2）忽略颗粒自身产生的电场；3）忽略颗粒间相互作用。利用电势V与电场强度E之间的关系??V=E，以及麦克斯韦方程??D=ρ和关系式D=εE得到泊松方程 ???(ε?V)=ρ (1) 式中ε为界电系数，ρ为空间电荷密度。利用MATLAB定性模拟不同状况下的耦合电场分布。 在电场分布模拟中，接地电极半径R1=114mm，电晕电极半径R2=0.15mm，静电极半径R3=19mm，相邻电场线的间距为500