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XXX集团
采购、外协加工及下属工厂品质量管理控制制度
编制:
审核:
批准:
XXX集团
二0一二年十月
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 、总则 3
\o Current Document ?、原、辅材料的质量控制 3
\o Current Document 1、 物资分类 3
\o Current Document 2、 采购方案(计划) 3
\o Current Document 3、 采购的原则 3
\o Current Document 4、 进货检验和验证 4
\o Current Document 「、外协加工及下属工厂产品的质量控制 5
\o Current Document 1、 外协加工厂家的评审内容 5
\o Current Document 2、 做调查结论 5
\o Current Document 3、 下属工厂及外协工厂质量控制方式 5
\o Current Document 4、 下属工厂及外协工厂质量检查验收 6
(1) 检查验收要求 6
(2) 检查验收质量控制 6
、总则
为确保采购原、辅材料及外协加工产品的质量符合 《电线电缆产品标准和相 关标准》,根据《采购控制程序》,采购(加工)前应审查供方资质、生产规模 (供应能力)、主要业绩、设备状况以及现有产品的质量等, 并对供方进行评价。
对供方的评价应保留必要的证据,评价结果应填写《供方评估表》,评价合 格的应填写《合格供方名册》建档,并保证所有原、辅材料及外协加工项目都必 须在合格供方采购。
二、原、辅材料的质量控制
1、 物资分类
根据对产品质量、进度、安全的影响程度和占用金额的大小,将原材料、辅 助材料分为ABC三类。
2、 采购方案(计划)
根据工艺科提出的相关技术参数,供应链会同相关部门应编制采购方案或采 购产品计划表,主要包括:
(1) 产品的名称、型号、规格、附件、材质、等级、数量;
(2) 规范、图样、检验标准或其他技术资料;
(3) 供方名称;
(4) 使用单位、进场时间;
(5) 质量验收标准。
为使采购物资的质量符合产品质量的要求,采购计划必须得到工艺科科长的 批准,经总工程师批准的采购计划才能允许实施。
3、 采购的原则
(1) 向签定供货合同的合格供方采购。
(2) 所采购产品的质量是可靠的,满足招投标文件和施工组织设计所确定 的各项技术要求,能保证产品质量的稳定性。
(3) 所采购产品和配件的价格合理,交货及时。
(4)若是特定产品,采购应符合国家相关政策法规。
4、进货检验和验证
(1) 进货前验证
当业务需要在供方的现场实施验证的要求时,应对所要求的原材料进行进货 前的验证。
验证的方式:
a) 在供方货源处的验证:采取实地考查供方的生产能力和检验能力、产品 抽样检验、自定验证等方式;
b) 顾客对供方产品的验证:顾客在合同规定条件下,可到供方或我方货源
处进行验证,但顾客的验证既不能免除我方提供可合格产品的责任, 也不能排除
顾客对不合格产品的拒收。
验证的结论
a) 验证合格后,予以进货验收;
b) 验证不合格时,终止进货验收、入库等后续流程,同时反馈信息,重新 评价和选择供方。
(2) 进货检验
物流科负责原材料的外观质量检查,核对所购原材料的品名、批号、数 量、等级等,协助待检产品的抽样,对技术复杂的材料应会同相关专业人员一起 共同验证。
物流科应填写试验委托单,书面委托质检科进行检验,按规定的项目进 行试验。对入库的原材料,物流科应做出完整的登记,并进行标识。对入库前已 发现不合格的原材料,直接报供应链退货。
质检科负责按相关标准、检验项目和频次抽取试验样品进行试验,或委 托法定检测单位进行试验,并对所出具的检测数据负责。具体规定详见《原材料 检验规范》。质检科及时出具检验或试验报告,并反馈给物流科。
对原材料进货试验和检验中出现的不合格品,质检科及时按《不合格品 控制程序》处置,物流科及时隔离、标识。
5、质量控制要点
(1)为使采购的产品满足要求, 供应链负责采购质量控制的人员必须熟悉 所采购产品的各项要求,了解技术说明和规范标准。
(2) 供应链负责采购人员应有产品的专业知识,了解产品的技术要求,市 场供货情况,熟悉合同条件及采购程序。
(3) 产品采购前应向总工程师提交产品采购计划(方案),经总工程师审 查同意后方可实施。对产品采购计划(方案)的审查,重点应包括以下内容:采
购的基本原则、保证产品质量的具体措施、依据的图纸、规范和标准、质量标准、 检查及验收程序,质量文件要求等。
三、外协加工及下属工厂产品的质量控制
选择一个合格的供货厂家,是外协加工产品质量控
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