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§2.1 轴向拉伸与压缩的概念;1.受力特征;1.受力特征;1.受力特征;§2.2 轴向拉、压横截面内力和应力;求图示杆1-1、2-2、3-3截面的轴力; 以轴力 FN 为纵坐标,截面位置为横坐标,杆件沿轴线方向轴力的变化曲线 ;;二、拉伸或压缩时截面上的应力;(2)平面假设;(3)横截面上的应力;(3)横截面上的应力;三、圣维南(Saint Venant)原理:
作用于物体某一局部区域内的外力系,可以用一个与之静力等效的力系来代替。而两力系所产生的应力分布只在力系作用区域附近有显著的影响,在离开力系作用区域较远处,应力分布几乎相同;§2.3直杆轴向拉压时斜截面上的应力;;——斜截面上的正应力;;;§2.4 材料拉伸时的力学性能;万能试验机;液压式万能试验机;二、低碳钢拉伸时的力学性能;变形是弹性的
卸载时变形可完全恢复;(2)屈服阶段(bc段);(2)屈服阶段(bc段);(3)强化阶段(ce段);(3)强化阶段(ce段);d;d;低碳钢拉伸四个阶段:;3.低碳钢的强度指标与塑性指标:;三、其它塑性材料拉伸时的力学性能;四、铸铁拉伸时的力学性能;一、低碳钢压缩时的s-e曲线;二、铸铁压缩时的力学性能;§2.6 温度和时间对材料力学性能的影响;§2.7 失效、安全系数和强度计算;二、安全系数与许用应力;二、安全系数与许用应力;三、强度条件与强度计算;(2) 强度计算的三类问题; [s]=160MPa,A1=300mm2 A2=140mm2
试校核该杆的强度。; 图示结构,ABCD为刚体,受力及尺寸如图。各杆均由四根相同的等边角钢组成:;x;(2)计算各杆的应力,并与[σ]比较;(3)改进设计;;§2.8 轴向拉伸或压缩时的变形;§2.8 轴向拉伸或压缩时的变形;横向变形:;—— 称为泊松比; 图示杆,1段为直径 d1=20mm的圆杆,2段为边长a=25mm的方杆,3段为直径d3=12mm的圆杆。已知2段杆内应力s2=﹣30MPa,E=210GPa,求整个杆的伸长△l。;;? 例题 ;? 例题 ;? 例题 ;;;;§2.9 轴向拉伸或压缩的应变能;一、轴向拉伸或压缩时的应变能;由胡克定律;二、弹性比能;由胡克定律:;;计算两杆的变形能:;;;(1)仅在线弹性情况下,外力的功与外力成线性关系;;;一、静定与静不定概念; 图示两端固定等直杆AB,在截面 C 处沿轴线方向作用一集中力P,试求两端的反力。;;(4)建立补充方程; 图示结构,AB为刚性杆,杆①和杆 ②的抗拉刚度均为EA,长度均为 l ,求:两杆的拉力。;;;三、超静定问题解题步骤小结:;一、静定与静不定概念; 例:求图示等直杆件的两端支反力。杆件两端固定;;; 由于温度变化引起材料热胀冷缩,在结构中产生的应力。;;3. 建立物理方程;二、装配应力;§2.12 应力集中的概念;理论应力集中系数:;一、 剪切的概念和实例;;; 切应力在剪切面上的分布情况比较复杂,在工程设计中为了计算方便,假设切应力在剪切面上均匀分布。据此算出的平均切应力称为名义切应力。;三、挤压的实用计算;当挤压面为平面时,Abs等于此平面的面积; 拉杆头部尺寸如图所示,已知[t]=100MPa,许用挤压应力[sbs]=200MPa。校核拉杆头部的强度。; 图示受拉力P作用下的螺栓,已知材料的剪切许用应力[t ]是拉伸许用应力[s]的0.6倍。求螺栓直径d和螺栓头高度h的合理比值。; 拉杆及头部均为圆截面,材料的许用切应力[t]=100 MPa,许用挤压应力[sbs]=240MPa。试由拉杆头的强度确定容许拉力[P]。;已知P、a、b、l ,计算榫接头的切应力和挤压应力。; 已知铝板的厚度为 t,剪切强度极限为t b ,为了将其冲成图示形状,试求冲床的最小冲力。;(1)拉伸压缩时杆件的内力、截面上应力;;作业:
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