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MDO 薄膜最新技术及未来发展学习心得-2013.7.13 报告人： Davis-Standard 亚太区，项目经理. Bruce. Zhang尽管 MDO（纵向拉伸）膜具有很多横向或双轴拉伸膜无可比拟的优势，但是其工艺技术难 度之大使得一些加工商望而却步。 然而随着新型 MDO 设备灵活性的提高，使 MDO 薄膜的加工变得容易多了。 薄膜经 MD(纵向)拉伸后可以大幅度地改善其特性。对于纵向拉伸吹制膜和流延膜来说，无 论是脱机拉伸还是与挤出机联机拉伸都能提高薄膜的防护性能、韧性、平整度和孔隙度。另 外，还能够减少薄膜的弹性，并且用同样多的塑料可制造出原来 3~4 倍的产品。因为 MDO 膜非常平整，使其下游转换操作的运行速度快了好多倍，从而可大大提高生产效率。 既然 MDO 膜具有这么多优势，那么市场上为什么能看见的使用 MDO 膜的产品却很少呢？ 这是因为除了一些很少的像单层拉伸膜那样相对简单的 MDO 膜以外，要使多数 MDO 膜成 为合适的薄膜是非常困难的。例如，MD 拉伸虽能增加尼龙和 EVOH 的防护特性，但同时也 易使它们变得脆弱，除非加工商知道需要多大程度的预热、多大程度的拉伸以及该什么时候 退火。 近年来，向机器制造商咨询 MDO 设备的加工商越来越多，但是这些加工商们常常不知道 他们真正需要什么以及等待他们的困难有多大。在过去的几年中，最少有三家主要的包装材 料公司在开发 MDO 膜上投入了大量资金并建成了多条生产线，但是最后不得不放弃这些生 产线，因为他们所花费的金钱和精力几乎没有收到什么回报。 在双轴拉伸膜和片材的生产中，多数 MD 拉伸机被用于第一段工序。但是从 20 世纪 60 年 代起，独立的 MDO 机器已经在生产创新的薄膜产品了，比如 PET 胶带、PVC 食品包装袋、 泡沫 PP 丝带和编织袋用的纤维 HDPE 丝带。到了 20 世纪 90 年代，MDO 膜非常成功地进入 了吸入性卫生薄膜（可用于尿垫衬里）、自粘标签和合成纸的制造领域。当时，这些 MDO 膜是在大型设备上进行生产的。目前正在使用中的制造卫生薄膜的大型设备 Davis-Standard 公司的 5 台幅宽为 4m 的设备，Davis-Standard 公司比奥地利的 SML 公司更早的制造出了薄 膜幅宽为 2m 和 3.2m 的 MDO 设备, 并且在生产速度和薄膜均匀度方面，Davis-Standard 公 司更具优势。 加工商通常在全规模生产设备上或者在自制的、缩小一半的实验室设备上开发新的 MDO 薄膜产品。不管是哪种方法，MDO 系统一般都是针对某一种产品而设计，灵活性很小。虽 然德国 D r. Collin 公司可以提供实验室规模的 MDO 膜设备，但是加工商对它们的使用很有限， 因为它们的范围太窄，无法实现在全规模设备上的放大。不过，对于一些树脂供应商来说， Davis-Standard 公司这种实验室规模的 MDO 设备还是非常有用的。 去年，随着全尺寸拉伸机的面世，使 MDO 设备的灵活性出现了一个小的、但却是一个非 常重要的变化。这种拉伸机不仅能单独控制每个轧辊的温度和速度，而且还能提供多种轧辊 间距和多种拉伸选项。由于 MDO 设备的灵活性得到了显著改善，从而更加利于加工商开发 MDO 薄膜的新产品。 Davis-Standard 公司即将推出的“MDO Light”是一种具有 4 个辊筒的 MDO 系统，它能对吹 膜预加热并拉伸，由于能够使吹膜更平整，大大加速了下游生产的运行速度 多种可选择项 MDO 设备的可变量几乎可以是无限的，如预热轧辊（两个或更多）的数量和温度，辊筒加 热类型（可以是水、油或电加热），S 形拉伸辊之间的间隙大小（最高可达 2in.,1in.=25.4mm）， 薄膜拉伸的次数（1~3 次或更多），退火或热定型的温度和停留时间以及冷却辊筒的温度和 数量。 预热轧辊的数量不是由期望的拉伸量决定的，而是由树脂和希望的通过量决定的。轧辊越 多，通过量越大。预热辊的标准直径是 12in、18in 或 24in.，实际上，它们的直径可以大到 30in.。薄膜可以被拉伸一次或多次，可以是热态拉伸也可以是冷态拉伸，而在薄膜的中间加 热或冷却可以获得不同的强化效果。 MDO 设备具有快速和慢速两种拉伸轧辊，快速轧辊比慢速轧辊转动的速度快一个具体的量 （拉伸比），薄膜在快速和慢速轧辊之间被拉伸。Davis-Standard 公司（亚太区销售 MDO 设 备）项目经理 BruceZhang 认为，拉伸工艺相对来说是比较简单的，加工商只需要找出正确 的拉伸温度和拉伸比就可以很好地完成薄膜的拉伸，然而这一点对 SML 公司说又是相当难 以做到的。 小的辊筒间距拉伸通常小于 2.5mm