高纯油酸生产工艺.docVIP

2015.10 高纯油酸生产工艺 介绍人：陈春林 Mobile:Email：cclin603@ 背景介绍 目录 生产原料 Contents 工艺技术 总结展望 第一部分 背景介绍 油 酸 油酸(Oleic acide)也称十八烯酸， 结构简式：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH 是一种重要的天然化学物质，生物体内类脂化合物中主 要脂肪酸之一，纯油酸是无色或接近无色的液体，通常 市售油酸为黄色透明油状液体，油酸含量在80%以下， 因此我们将油酸含量90%以上称为高纯油酸。 高纯油酸的特性 ? 高稳定性：高纯油酸具有无色、无味、不易氧化、稳定性 极高的特性。一般油酸中含有易着色的不稳定微量物质， 因 此在存放或加热条件下易着色．产生恶臭，极不稳定 ? 低刺激性：高纯油酸经皮肤刺激性试验表明其对皮肤完全 无刺激性 ? 具生理药理作用：油酸作为各种类脂物的构成成分，不 仅可以维持生物体膜构造，而且可以控制膜键合酶的活性。 对生物体内有调节机能。对一些难吸收的药物呈显著的促进 吸收的效果。所以说具有生理药理作用 高纯油酸的应用 高纯度油酸稳定性好、安全性高、对皮肤无刺激，除了可作 为一种重要的化学试剂，还可以加工成油酸衍生物，更适用 于医药、化妆品、信息技术、生物工程等领域。 例如，油酸具有以下特殊的生理功能：降血糖作用、调节血 脂作用、降胆固醇作用，可以作为医药中间体使用。除此之 外，还适用于高级清洗剂、香精香料、高级润滑油添加剂和 金属加工助剂等要求较高的行业使用。 第二部分 生产原料 原 料 要得到高纯度油酸，除采用各种有效的工艺技术外，选 择油酸含量高的原料油脂同样重要。如茶籽油、橄榄油、 可可脂等。此外，高油酸植物油被认为是营养保健油， 因此培育高油酸型油脂植物有可能成为趋势，未来这部 分也是高纯油酸的原料来源。以下是部分高油酸含量原 料的脂肪酸组成（见下表）： 原 料 百分比 C16：0 C18：0 C18：1 C18：2 C18：3 C20：1 C22：1 茶籽油 8.95 2.12 80.23 7.78 0.20 0.65 橄榄油 14.9 2.5 71.7 10 0.6 0.9 可可脂 26.1 34.5 35.3 2.9 1.9 棕榈油 45.2 4.7 38.8 9.4 0.3 0.2 花生油 11.8 3.1 46.5 31.4 1.5 3.0 米糠油 16.7 2.1 43.8 34.0 1.1 0.9 麻疯树籽油 12.6 5.4 39.9 32.0 2.2 1.5 猪油 27.9 12.3 45.1 9.9 0.1 1.5 红花油（高油酸型） 5.6 2.2 79．7 12.0 0.2 0.2 葵花油（高油酸型） 3.8 4.5 82.5 8.1 0.3 0.3 花生油（高油酸型） 6.0 3.1 81.8 4.1 2.4 2.5 第三部分 工艺技术 工艺技术 ——高纯油酸的制备可采用物理、化学、生物的方法 ? 分盘冷冻压榨法 ? 尿素包合分离法 ? 温控容器结晶法(TCTC) ? 精馏分离法 ? 溶剂分离法 ? 分子蒸馏法 ? 水媒分离法(Lipofrac法) ? 选择性加氢提高油酸纯度 ? 分子筛分离法(Sorbex法) ? 选择性反应制高纯油酸 ? 超临界流体萃取法 ? 酶水解法 ? 萃取结晶法 分盘冷冻压榨法 本法主要采用自然结晶和压榨分离工艺。首先把熔化的脂肪酸注人一个长 方形浅铝盘中．放在冷却室慢慢固化，再从盘中取出生成的饼块，装人棉 布袋中，堆放于立式压榨机上，慢慢加压使低熔点液体酸流出，从而使饱 和脂肪酸和不饱和脂肪酸分离，纯度 (通常用冻点标志)取决于固体所冷却 的温度。压榨机中剩留的饼块经熔化后，作为一压硬脂酸出售，或者重新 熔化，将滤饼温度提高并再压榨一次，液体馏分纯度降低(即饱和脂肪酸 质量分数升高)，而硬馏分的纯度提高．这样可以得到二压硬脂酸和相应 的油酸。当重复压榨3次后，硬馏分几乎为100％ 的饱和脂肪酸(碘值小于 1)，这样可以得到三压硬脂酸 。 本法的缺点是：占地面积大，耗资大且劳动强度高。由于温度低，混合酸 的黏度大，冷却结晶和分离速度缓慢，效率低，不能连续操作。目前仅有 一定数量的硬脂酸和油酸是用此方法生产的。 温控容器结晶法 温控容器结晶法分离的最根本原理是油脂化学品固化点的差 别。本法先加热脂肪酸以确保饱和物全部溶解，然后送入配 有盘管和夹套的带搅拌的结晶罐中，在低速搅拌下慢慢降温。 这种缓慢受控冷却与结晶潜热的释放同步以防止过冷。结晶 浆料送人Florentine真空带式过滤机或隔膜压虑机进行过滤。 在空调冷却气氛下，第一过滤段得到的油返回到硬脂精粗滤 饼上预滤，这样可以改善滤液质量。 本法的优点是所