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山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂
锅炉操作票
No:
发令人:
操作人:
监护人:
年 月 日
点 分开始
点 分结束
叮叮小文库
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PAGE
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TOC \o 1-5 \h \z 1、 # 炉冷态启动 5
2、 # 炉投临炉底部加热 16
3、 # 炉停临炉底部加热 17
4、 # 炉引风机启动 18
5、 # 炉引风机停运 20
6、 # 炉 高压流化风机启动 21
7、 # 炉高压流化风机停运 22
# 炉二次风机启动 23
9、 # 炉二次风机停运 25
10、 # 炉 一次风机启动 26
11、 # 炉 一次风机停运 27
12、 #炉播煤增压风机启动 28
13、 #炉播煤增压风机停运 29
14、 #供油泵的启动 30
15、 #供油泵的停止 31
16、 # 卸油泵的启动 32
17、 # 卸油泵的停止 33
18、 # 炉 点火燃烧器启动 34
19、 # 炉 点火燃烧器停止 35
锅炉冷态启动操作票
年 月 日 班 NO:
发令人: 操作人: 监护人:
操作任务:# 炉冷态启动
开始时间 月 日时分 结束时间 月 日 时 分
顺序
操 作 内 容
时间
执行
1
接值长命令:启动# 炉。
2
通知各专业人员做好启动准备。
3
联系电气、汽机、燃料、化学、临炉准备点火。
4
检查所有检修工作结束,工作票已全部收回,安全措施已 拆除。
5
确认冷却水系统已投入运行。
6
确认压缩空气系统运仃正常,压缩空气压力在 0.6MPa以
上。
7
各就地仪表盘、控制盘送电正常,各工作照明、事故照明 充足、完整。
8
确认水位监视TV投入
9
联系热工投入锅炉联锁、保护。
10
试验各声光信号,DCS系统投运良好。
11
根据阀门、挡板检查卡已对阀门、挡板进行了全面检查, 开、关符合点火启动前要求。
12
汽包上水至-50mm,水质合格。
13
底部加热联箱充分疏水后,投入底部加热系统。
14
检查各转机机械部分正常,润滑油油质良好、油位正常, 冷却水、密封风系统正常,各转机送电正常。
15
启# 炉A引风机。
16
调整引风机入口挡板,保持炉膛出口压力为-50Pa左右。
17
开启#一炉A高压流化风出口门。
18
启# 炉A高压流化风机。
顺序
操 作 内 容
时间
执行
19
开启#_炉C高压流化风出口门。
20
启#_炉C高压流化风机。
21
全开#炉二次风上、下环形风箱调整门
22
启#_炉A二次风机。
23
微开# —炉A二次风机入口调节门。
24
全开# 炉左右风道点火器入口调节挡板
25
启# —炉A 一次风机。
26
微开# 炉A一次风机入口调节门
27
启# 炉B引风机。
28
调整引风机入口挡板,保持炉膛出口压力为-50Pa左右。
29
启# —炉B二次风机。
30
调整二次风量为4X 15363 Nm3/h。
31
启# 炉B 一次风机。
32
调整一次风量为80000 Nm3/h。
33
调整播煤风压为9kPa。
34
投入#」给煤机密封风。
35
打开BMS画面,“允许吹扫”灯亮,点击“吹扫启动”按 钮,开始吹扫。
36
吹扫完成调整上环形风箱风量为 2 X 6750 Nm3/h。
37
调整二次风下环形风箱风量为 2 X 5000 Nm3/h。
38
炉膛负压在-50Pa左右,投入炉膛压力自动控制。
39
在投油枪前停止#一^底部加热。
40
开启床下燃烧器进油速断阀保持进油压力 3MPa。
41
开启床下燃烧器回油调整阀,调整油枪进油量。
42
雾化蒸汽充分疏水后,调整汽压力至 0.3Mpa以上。
43
投# —炉一床下油枪。
44
投# 炉 床下油枪。
45
调节床下回油量,保持油枪最小出力并缓慢增长。
顺序
操 作 内 容
时间
执行
46
联系汽机启动给水泵。
47
关闭省煤器再循环门,用给水旁路进行上水。
48
汽包压力升至0.2MPa时,关闭过(再)热蒸汽各空气门。
关闭过(再)热蒸汽各疏水门。
49
冲洗校对水位计。
50
联系汽机投旁路。
51
汽包压力升至0.3MPa时,定期排污一次。
52
记录膨胀指示一次。
53
汽包压力升至0.5?1.0MPa时,联系化学化验炉水、蒸汽 品质。
54
主蒸汽压力升至1.0?2.0MPa,主蒸汽温度280?300C, 主蒸汽与再热汽温差不大于50C,联系化学值班员取样化 验,蒸汽品质合格。
55
联系汽机冲转。
56
汽包压力升至3.0MPa时,定期排污一次。
57
记录膨胀指示一次。
58
投入# — 过热器减温器运行。
59
投入# — 再热器减温器运行。
60
蒸汽流量144t/h时,切换至主给水管路运行。
61
汽包水位控制投自动。
62
当汽包压力升至
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