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十、实施效果 对策后烘道温度分布情况 对策后 2009 年 8 月 -10 月 50 个工作日的烘道温度折线图 上 中 下 2009年8月，16个工作日 2009年9月，14个工作日 2009年10月，12个工作日 烘 道 内 部 温 度 （ ） 下 上 中 图 8 对策后烘道出口附近温度分布折线图 制图人： ### 时间： 2009 年 10 月 29 日 降低粉末固化烘道的上下温差 ####QC 小组 #### 公司 QC 活动成果 一、小组简介 小组名称 成套部技术 QC 小组 成立时间 2007 年 3 月 课题名称 降低粉末固化烘道的上下温差 课题类型 现场型 组长 ### 活动日期 2008.9 ～ 2009.11 课题注册 2009.3 小组成员 7 人 注册编号 JNMC-2009-QC035 活动频次 1 ～ 2 次 / 月 QC 活动时间 28 课时 小组基本情况 一、小组简介 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 1 ### 男 41 大学 高工 组织策划 2 ### 男 32 大学 工程师 方案制定 3 ### 女 41 大专 技术组长 图纸设计 4 ### 男 39 中专 高级电工 方案电气部分实施 5 ### 男 39 高中 加工班长 方案机械部分实施 6 ### 女 37 高中 喷涂班长 实施前后效果对比 7 ### 女 44 高中 质检员 实施前后效果测量记录 一、小组简介 小组活动进度计划 时间 内容 2008 年 2009 年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 课题选择 QC 培训 现状调查 目标设定 原因分析 要因确认 对策制定 对策实施 效果检查 与验证 巩固措施 与总结 说明： 计划进度： 实际进度： 制表人： ### 时间 : 2008 年 9 月 二、课题背景 作用 静电喷涂 是一种表面处理工艺，作用 是对金属加工产品进行表面防腐和着 色。 工序 高压静电喷粉 塑粉加热固化 品质 高品质标准： 抗腐蚀能力强，塑膜均 匀，色泽明亮，附着力好。 烘道温度对品质有很大影响。 静电喷涂生产线简介 二、课题背景 静电喷涂生产线现场 二、课题背景 静电喷涂粉末固化烘道 二、课题背景 粉末熔化 不彻底 附着力差 表面粗糙 亮度不均 色泽暗淡 烘道温度对喷涂效果的影响 烘道温度未达标 三、选题理由 实际 状况 工艺 要求 塑粉固化推荐的温度范围为 175 - 195℃，烘道出口附近工件表 面温度以 170 ～190℃为最佳 。 烘道上部温度较高，下部过低， 温差接近60℃。温差过大对粉 末固化质量有较大影响。 降 低 粉 末 上 固 下 化 温 烘 差 道 的 四、现状调查 2008年10月，20个工作日 2008年11月，14个工作日 2008年12月，16个工作日 烘 道 内 部 温 度 （ ） 上 中 下 上 中 下 2008 年 10 月 -12 月 50 个工作日的烘道温度折线图 图 3 烘道出口附近温度分布折线图 制图人： ### 时间： 2009 年 1 月 16 日 确定目标 作业指导书 工艺参数 喷涂质量 产品合格率 五、目标设定 将烘道温度控制在 170 ～ 190 ℃ 以内，最大温差不超过 20 ℃ 原因分析树图 1 六、原因分析 未及时发现加热 系统电气故障 结构设计不合理 加热系统 设计不合理 烘道设计不合理 未及时测量烘道温度 操作人员未认真 按工艺要求操作 保温层隔热效果不好 烘道两端敞开热损过大 主辅负载分配不合理 加热器功率不足 空中漂浮的塑粉易进入 柜内 , 附着到触头上