精益生产 第五章 流程化生产.pdfVIP

精益生产 精益生产 Lean Production Lean Production 赵林 赵林 2011.11 2011.11 第五章 第五章 流程化生产 流程化生产 2 第五章 目录 第五章 目录  1、流程化生产概述  2 、一个流生产  3、设备布置和设计  4 、少人化  5、缩短作业切换时间 第一节 第一节 流程化生产概述 4 第一节 流程化生产概述 第一节 流程化生产概述  精益生产方式的核心思想之一就是要尽 量使工序间在制品数量接近甚至等于零。  也就是说，前工序加工一结束就立即转 到下一个工序进行加工，建立一种无间 断的流程，此种流程化生产是实现精益 生产的一个基本原理。 5 传统大批量生产的浪费 传统大批量生产的浪费  1、在制品多；  2 、生产周期长；  3、质量问题多；  4 、搬运多。 6 1、在制品多 1、在制品多  因工序需要有换模辅助时间，批量生产可 以使分摊到每一件的辅助时间比较少，因 此在大量制造一种产品时生产效率很高。  但在制造不同的混合产品时会产生大量在 制品或库存。 7 2、生产周期长 2、生产周期长  生产周期就是产品从开始生产到完成加 工的时间。  由于在大批量生产中，按批量组织生 产，即一批中第一个生产出来的产品， 要待整个批量产品加工完成后，才能流 到下道工序进行加工，从而导致生产周 期长。 8 生产周期（举例） 生产周期（举例）  在下图中：  共有A 、B 、C、D 四道工序，每道工序的加工时间都 为1min/件，批量为5件，则每20min生产出第一批零 件（5件）。  具体各件完成时间：  第一件产品从t=0时刻开始，t=16时刻完成，经过生 产线的时间是16min；  第二件产品t=17时刻完成。  以此类推，第五件产品要待t=20时刻完成。  而每件在四台设备上加工总时间为4min 。  不难发现，延迟的时间都浪费在批量等待上。 9 批量生产的物料移