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电机与变压器实习技能训练 第一章三相异步电动机 技能训练一：三相异步电动机运行监视 异步电动机的电压监视2、电流监视3、温升监视4、声音监视5、停机处理情况 技能训练二：三相异步电动机定期维修 异步电动机定期小修内容、定期大修内容 技能训练三：三相笼型异步电动机的拆装 拆卸前的准备工作2、拆卸顺序3、拆卸皮带轮或联轴器 承的拆卸与装配5、端盖的拆卸与装配6、前轴承内外盖的装配 技能训练四：拆除旧绕组与记录原始数据 记录原始数据2、拆除旧绕组3、下线工具和绕线模的制作 4、绕制线圈5、配置绝缘材料6、嵌线7、接线8、线头焊接 9、初步检查和试验10、绝缘处理 技能训练五：定子绕组的换新 技能训练六：定子绕组的换新后的初步测试 1、外观检查2、绕组接地故障的检查3、绕组短路故障的检查4、绕组开路故障的检查5、绕组嵌线故障的检查6、绝缘电阻的测定7、直流电阻的测定8、交流耐压试验9、检查三相空载电流 技能训练七：三相异步电动机修理后的检查和试验 一般检查2、绝缘电阻的测定3、直流电阻的测定空载试验 4、堵转试验5、匝间绝缘试验 第二章其他常用电机 技能训练一：单相异步电动机常见故障分析与处理 不能启动2、过热3、转速低于额定值 技能训练二：直流电动机常见故障分析与处理 能启动2、温升过高3、转速异常4、电枢过热5、磁场绕组过热6、轴承过热7、外壳带电8、电刷与换向器之间火花过大 第三章变压器 技能训练一：电力变压器小修 1、绝缘套管的检查2、防爆管的检查3、油枕的检查4、吸湿器的检查5、气体继电器的检查6、是否漏油检查7、接地装置检查8、温度计检查9、绝缘电阻测量 技能训练二：小型变压器制作 1、制作木芯与骨架2、制作绕组3、铁心装配4、检查试验5、绝缘处理 技能训练三：小型变压器制作后的检查与试验 外观检查2、绕组的通断检查3、绝缘电阻的测定4、损耗功率的测定5、空载电压电流的测定6、输出电压的测定7、温升的测定8、耐压试验 三相异步电动机的运行监视 项目 训练内容 记录 结论 1 电压监视 额定电压 UUV UVW UWU 2 电流监视 额定电流 IU IV IW 3 温升监视 定子绕组 定子铁心 轴承 4 声音监听 电磁噪声 轴承噪声 通风噪声 机械部件噪声 5 异常情况 三相异步电动机定期小修 检查部位 检查项目 检查内容 记录 结论 1定子、转子 绝缘电阻 定子绕组、转子绕组 外部 外壳请擦、螺栓松动、各部分的变形损伤 端子 接线端子、接地端子是否松动 2、传动装置 联轴器 螺栓松动、损伤、磨损、变形 皮带轮 带的松紧、有无破裂 3、集电环 集电环表面 磨损、椭圆度、变色、火花痕迹的程度 集电环绝缘部件 碳尘附着程度 4电刷刷架 电刷 磨损、刮伤、龟裂、凹痕和接触 刷架 弹簧破损、紧固与弹力情况 5、轴承 润滑油 油的污损、干涸 三相异步电动机定期大修 检查部位 检查项目 检查内容 记录 结论 1定子 定子绕组 污损、老化、有无故障 定子铁心 有无磨损、变形 其他部件 有无损坏、变形 2、转子 转子绕组 污损、老化、有无故障 转子导条端环 有无断裂、污损 转子铁心 是否松动 转轴 有无弯曲 3、轴承 轴承表面 是否光滑、有无变色 润滑油 污损、劣化 径向间隙 是否超过允许值 4、基础 水平 水平误差 螺栓 紧固状态 5、绝缘 绝缘电阻 测所有带电部分绝缘电阻 三相异步电动机的拆装 项目 训练内容 记录 结论 1 拆卸前的准备工作 拆卸前应做复位标记的位置 2 拆卸顺序 3 拆卸皮带轮或联轴器 使用工具 操作要点 4 轴承的拆卸与装配 使用工具 操作要点 5、 端盖的拆卸与装配 使用工具 操作要点 6 前轴承内外盖的装配 使用工具 操作要点 三相异步电动机定子绕组重修记录卡 项目 训练内容 记录 1名牌数据 型号 绝缘等级 额定功率 KW额定电压 V 额定电流 A转速 r/min频率 HZ接法 运行方式 效率 功率因数 转子电压 转子电流 绝缘等级 2定子绕组数据 导线型号 导线规格 每槽匝数 并绕根数 线圈节距 绕组型式 线圈伸出铁心长度 绝缘材料 槽绝缘厚度 槽楔材料 槽楔尺寸 3定子铁心数据 铁心外径 铁心内径 铁心长度 槽数 气隙值 通风槽数 通风槽宽 槽形尺寸 绕组接线图 故障原因及检修措施 拆除旧绕组与记录原始数据 步骤 训练内容 记录 结论 1 拆除旧绕组 拆除方法 使用设备、工具和材料 工艺要点 2 记录原始数据 名牌数据 绕组数据 铁心