车站侧墙大型钢模板施工技术简介.pdfVIP

国帆路站侧墙大型钢模板施工交流 目录 1 大型钢模板简介2 1.1 结构形式2 1.2 大钢模组成规格 2 2 施工过程5 2.1 施工流程5 2.2 人员设备6 2.3 施工进度6 2.4 成本费用6 2.5 国帆路站施工图片展示7 3 存在问题及采取措施11 3.1 拼缝漏浆11 3.2 表面气泡12 3.3 结构烂根12 4 大型钢模改进探讨13 1 大型钢模板简介 支腿 钢模板 支腿 连结型钢 调整螺栓 结构底板 1.1 结构形式 国帆路站大型钢模施工借鉴青浦站大钢模经验，大型钢模主要结构由侧墙钢模面板、三 角桁架、预埋件等3部分组成。 1.2 大钢模组成规格 1.2.1 面板 （1）面板宽度为2m，高度为2.1m，厚度为6mm的Q235钢板；施工采用上下双拼，尺 寸2m*4.2m。 （2）连接螺栓用M20×60mm， 各块板之间通用互换。 （3）各板连接相同规格必须互换。 （4）安装桁架处的连接孔为φ21.5mm连接钩头螺栓。 图1 面板结构 1.2.2 三角桁架 （1）各桁架用φ48×3.5中成一体，由定做方自行处理。 （2）模板与模板之间连接用M20×60连接螺栓。连接 φ21.5mm。 （3）调节螺栓用于调节桁架外口高度。 （4）型钢尺寸见详图。 图2 三角桁架结构 1.2.3 预埋件 预埋地锚32mm钢筋并设置接驳器，锚固长度按设计要求，详见侧墙大钢模剖面布置图。 图3 侧墙大钢模剖面布置图 2 施工过程 2.1 施工流程 大模板施工流程如下： （1）底板施工，预埋地锚钢筋并设置接驳器，锚固长度按设计要求； （2）绑扎侧墙钢筋； （3）安装大模板及支架，固定并准确定位； （4）浇筑下二层侧墙（4.2m大模板高度）； （5）搭设满堂支架及对撑支架，浇筑中板及其以下剩余侧墙，离壁墙与中板同步浇筑， 离壁沟内设置木箱作为离壁墙及侧墙内侧模板，待浇筑下一层侧墙时拆除，中板上预埋地锚 钢筋，地锚钢筋设于离壁墙外侧； （6）绑扎下一层侧墙钢筋，搭设侧墙模板。大模板置于离壁沟内，支架底部架设在离 壁墙上，定位固定大模板。 （7）浇筑下一层侧墙，待强度满足要求后，拆除大模板，搭设顶板支架、完成顶板施 工。 2.2 人员设备 （1）人工：4人/工作面 （2）设备：1台50t履带吊/工作面 2.3 施工进度 每个工作面约30m长度（15套2m*4.2m钢模），安装时间约为2天。混凝土浇筑之后3 天拆模，基本上5天完成一段侧墙。 2.4 成本费用 国帆路施工时，我部向厂商定制了一些大钢模，采用加工购买形式，合同采购均价（含 材料费、加工费等）约为6100元/t. 2.5 国帆路站施工图片展示 图4 侧墙钢模板安装 图5 侧墙钢模板安装 图6 钢模板侧墙养护 图7 大钢模侧墙拆模后图片 图8 大钢模侧墙拆模后细节图 图9 大钢模侧墙拆模后细节图 3 存在问题及采取