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? 绒线生产一般采用精梳毛纺系统,地毯、 毛毯用纬纱一般采用粗梳毛纺系统,特 种动物纤维针织用纱也多采用粗梳毛纺 系统。其中有些工厂已经利用精梳毛纺 系统或棉毛结合的纺纱系统通过设备改 造和工艺调整加工高支绒毛针织和机织 用纱,从而大大提高了产品的附加值。 三、羊毛原料的混合 (一)混合的目的与要求 ? 纺纱所用的原料是纤维集合体,纤维之间的长 度、线密度、弹性、强力、色泽等都会有差异, 为了使最终产品的各项性能均匀一致,必须要 求所选配的原料能达到允分的混合。混合不均 匀,直接影响成纱的线密度、强力、染色及其 外观质量。因此,均匀混合是稳定成纱质量的 重要条件。 ? 均匀混合包括满足“含量正确”和“分 布均匀”两种要求,即要使各种混合原 料在纱线任意截面上的含量与设计的比 率相一致,而且所有混合原料在纱线任 意截面上的分布成均匀状态。 ? 均匀混合的前提是混合原料被细致地松解.直 到单纤维状态。松解越好,纤维块越小.混合 就越完善。在混合的初始阶段,原料混合是在 大小不等的纤维块之间进行的,所以混合是不 充分的。只有当纤维块被进一步松解,直至成 单纤维状态时,才有条件在单纤维之间进行充 分的混合;因此,在纤维块被松解成纤维束、 纤维束又被松解成单纤维的过程中,原料的混 合是逐渐完善进行的。 (二)混合方法 1 、散纤维混合 ? 用于毛纺中的大仓式混合机的作用原理是横铺直取。 大仓有方形和圆形两种.图 3 — 6 为方形大仓式混合机, 大仓 1 的上部有一锥形圆筒铺层装置 2 ,由气流输送的 原料沿铺层装置 2 的切向进入,旋转下落,利用可伸缩 输送管 3 的往复移动.使原料一层一层地铺放。铺放结 束后,启动大仓一端的垂直角钉帘 4 ,垂直抓取原料并 缓缓地向大仓的另一端移动,由剥取辊 5 剥取角钉帘上 的原料.通过管道由气流输出。该机两只大仓同时工 作,即一只在铺层,另一只在清仓 ( 输出原料 ) ,这样可 以达到连续混合。 2 、条子混合 (在针梳机上完成) 四、羊毛的开松与混合 ? 毛纺生产中原毛的开松,一般使用 2 — 3 个角钉滚筒开毛机,然后进行洗毛和烘 毛。洗净毛的开松混和是在和毛机上进 行,该机采用植有较密角钉的锡林和工 作辊,使洗净毛进一步开松混和。此外, 也可利用多滚筒梯形开松机来开松混和。 因此,毛纺中纤维的开松机件使用角钉 较多。梳毛机上包有锯齿针布的预梳部 分,实质上也属于开松。 五、羊毛的梳理 (一)罗拉梳理机 的工作原理 ? 羊毛的梳理是在 罗拉梳理机上进 行的。 毛纺与麻纺上使用的罗拉梳理机 ? 工作原理如下: ? 罗拉梳理机的锡林 1 、工作辊 2 、剥取辊 3 组成 了梳理环.其中,速度关系为 V , V , V ,工作 辊与剥取辊作用区、锡林与剥取辊作用区的针 布交差配置,都为剥取作用。但在剥取辊与锡 林作用区内,它们针面的运动方向相同,称为 同向剥取,在工作辊与剥取辊作用区内,它们 针面的运动方向相反,称为异向剥取。 ? 剥取辊携带的纤维进入锡林与剥取辊的作用区 内,由于 V 1 V 3 V 2 ,纤维被剥取时受到一定的 张力。对一束纤维来说,当进入作用区时,其 后端被剥取辊握持着,前端开始受到锡林的梳 理,并使之进入锡林针隙内,锡林开始对其产 生握持力,随着纤维束的前进,握持力逐渐增 加,而剥取辊对纤维束尾端的握持力逐渐减弱, 当锡林握持力大于剥取棍的握持力时,纤维束 沿剥取辊梳针工作面向针尖移动、滑脱而被锡 林带走。在一定条件下,剥取过程也包含有补 充梳理作用,只是不那么强烈。 (二)罗拉梳理机的均匀与混合作用 1 、混合作用 ? 在罗拉梳理机上,当锡林上一部分纤维转移到工作辊 上时,由于工作辊表面速度比锡林慢,分布在锡林较 广针面上的纤维凝聚、转移至工作辊针面上,其凝聚 倍数等于两者的线速比,凝聚实现了纤维的混和与均 匀。当工作辊上的纤维层通过剥取辊作用而转回锡林 时,又在锡林针面和锡林带来的纤维铺层发生混和作 用: ? 产生这种混和作用的先决条件是工作辊具有抓取纤维 的能力,抓取能力愈大,混和作用愈好。 ? 另外,在罗拉梳理机上,为了使前后喂入的纤 维混和得更好,同一锡林上各个工作辊的速度 要有差异。如图 5 — 17 所示,当锡林带着纤维 进人工作辊的作用区时,其上的一部分纤维 A 被工作辊 W 1 带走,余下的纤维昼 B 通过工作辊 W 2 时,其中又有部分纤维 C 被工作辊 W 2 带走, 当机器上各工作辊直径相同、速度相同,各剥 取辊直径和速度也相同,那么,纤维 A 和 C 回到 锡林上时,正好又与原来的重合在一起、这就 降低了均匀混和的效
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