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梁体裂缝修方案
一、现场情况
XXXX
二、裂缝处理方案
1、对缝宽小于 0.15mm的裂缝采用封缝胶进行封闭处理: 用角磨
机清理裂缝周围表面, 然后采用空压机吹掉灰尘。 用腻子铲涂抹封缝
胶。
2 、对缝宽大于 0.15mm的裂缝采用化学压力灌浆补强处理。
施工工艺流程为:
裂缝处理 粘贴注胶底座 封缝 封缝检查 配
胶 灌胶 封口处理
1)裂缝处理
灌缝前应首先对裂缝进行处理, 先用钢丝刷或角磨机清除裂缝表
面的灰尘、浮渣、松散层,然后用压力空气将裂缝中混凝土碎屑、粉
尘清理干净。
2 )粘贴注胶底座
将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶, 注意不要将底座的胶孔堵
住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距一般为 300—
400mm。
3 )封缝
用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上, 厚度 1mm左右,宽度 20—30mm,
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抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。
4 )封缝检查
为保证空腔封闭并能承受灌浆压力, 对封闭的裂缝密封情况进行
检查。待封缝胶固化后, 沿缝涂抹一层皂液, 从灌浆咀中通压缩空气,
若无气泡冒出,则表示封缝效果良好,可以进行下一道工序,否则应
重新封闭。
5 )配胶
按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取 A 料和 B 料分别搅拌,
以消除任何沉淀物, 把 A 料和 B 料倒进干净的混合容器, 混合搅拌至
颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以 40—50 分钟用完为
宜。
6 )灌胶
将配制好的灌缝胶装入注射器, 竖向裂缝按从下向上顺序, 水平
裂缝按从一端向另一端顺序, 灌胶时从第一个底座开始注入, 待第二
个注胶底座流出胶后为止, 用后将第一个底座进胶嘴堵死, 再从第二
个注胶底座注入,如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用,可不
注胶。
7 )封口处理
灌胶结束后,在 24 小时内不得扰动注胶底座,待灌缝胶凝固后
拆下注胶底座,再用封缝胶把注胶底座处抹平封口,灌胶工艺完成。
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