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钢的热处理工艺设计经验公式
根据经验公式确定热处理的保温温度
1 钢的热处理
1.1 正火 加热时间
加热时间 t=KD （1）
式中 t 为加热时间 (s);
D使工件有效厚度（ mm）；
K 是加热时间系数（ s/mm）。
K 值的经验数据见表 1。
表 1 K 值的经验数据
加热设备 加热温度 ( 碳素钢） K/(s/mm) ( 合金钢 )K/(s/mm)
箱式炉 800～950 50～60 60～70
盐浴炉 800～950 15～25 20～30
1.2 正火加热温度
根据钢的相变临界点选择正火加热温度
3
低碳钢：T=Ac +（100～150℃） （2 ）
中碳钢：T=Ac3 +（50～ 100℃） （3 ）
高碳钢：T=ACm+（30～50℃） （4 ）
亚共析钢：T=Ac3+（30～80℃） （5 ）
共析钢及过共析钢： T=ACm+（30～50℃） （6 ）
1.3 淬火加热时间
为了估算方便起见，计算淬火加热时间多采用下列经验公式：
︱
t=a · K ·D ( 不经预热 ) （7 ）
︱
t=(a+b) · K ·D ( 经一次预热 ) （8 ）
︱
t=(a+b+c) · K ·D ( 经二次预热 ) （9 ）
式中 t —加热时间（ min）；
a—到达淬火温度的加热系数（ min/mm）；
b—到达预热温度的加热系数（ min/mm）；
c— 到达二次预热温度的加热系数（ min/mm）；
K—装炉修正系数；
︱
D -- 工件的有效厚度（ mm）。
在一般的加热条件下， 采用箱式炉进行加热时， 碳素钢及合金钢 a 多采用 1～
1.5min/mm；b 为 1.5 ～2min/mm（高速钢及合金钢一次预热 a=0.5 ～0.3 ；b=2.5 ～
3.6 ；二次预热 a=0.5 ～0.3 ；b=1.5 ～2.5 ；c=0.8 ～1.1 ），若在箱式炉中进行快
速加 100～150℃时，系数 a 约为 1.5 ～20 秒
/ 毫米，系数 b 不用另加。若用盐浴加热，则所需时间，应较箱式炉中加热时间
少五分之一（经预热）至三分之一（不经预热）左右。工件装炉修正系数 K 的经
验值如表 2 ：
表 2 工件装炉修正系数 K
工件装炉方式 修正系数
t030111
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