3灰土换填施工方案.doc

中部粮油主食产业园项目 灰土换填 施 工 方 案 制： 编 审 核： 审 定： 濮阳市中房建筑工程有限公司． 一六年三月O二 灰土换填施工方案 一、工程概况 本工程为24m跨预应力拱板屋盖平房仓，仓房廒间长度分为48.88m、场地土为II类，按7度抗震设防。采用钢筋混凝土组合柱排架体系，屋面采用预应力钢筋混凝土拱板。墙体为非粘土烧结普通砖砌体。本工程地基处理采用换填垫层法，即基槽开挖至设计要求的深度后采用3:7灰土分层回填至基础C15砼垫层底面标高，3:7灰土换填层应分层回填夯实，分层厚度为200mm，3:7灰土压实系数不小于0.97,3:7灰土换填层承载力特征值不小于200kpa。 二、 材料要求 （1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。 （2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。 二、施工准备 （1）本工程地基处理采用灰土换填，换填部位详见施工图，换填厚度2m~2.1m。填料选用生石灰熟化和新开挖出的粘质素土按3：7的比例均匀拌合，采用一台20T震动压路机静压一遍，震动碾压六遍，压实系数不小于0.97。 专业文档供参考，如有帮助请下载。． （2）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛；或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。 三、施工方法 1、工艺流程 检验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土 →碾压密实→ 找平验收 2、施工要点 （1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求，然后用机械搅拌机拌和，振动过筛，筛去其中未熟化的生石灰块， 颗粒粒径不得大于5mm。 （2）灰土拌合：灰土的拌合采用装载机， 严格按设计要求的配合比用铲斗计量， 然后拌合均匀。首先铲运2 斗土堆成一堆，再铲1 斗筛好的灰自土堆顶部轻轻倒下，重复上述过程2 次（ 每次铲运的土或灰都应自土堆顶部倒下）， 最后铲1斗土自土堆顶部倒下， 这样就形成了7 斗土、3 斗灰的灰土堆。为了使消石灰和黏土拌合均匀，用装载机铲运配好的灰土至另一位置由高空倒下， 其后铲运的灰土必须从土堆的顶部下落，这样重复挪移灰土堆2～ 3 次。灰土配比 3：7（体积比）。垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少拌和两次；拌合好的灰土颜色应一致。 专业文档供参考，如有帮助请下载。． （3）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。 （4）基坑底表面应将虚土、树叶、木梢等杂物清理干净。 （5）分层铺灰土：灰土拌合均匀后， 用装载机运至拉好控制线的部位， 铲斗轻轻放下，边倒车边倾斜铲斗，倒出灰土， 人工随后找平。灰土铺摊厚度200~250mm/层 ；各层虚铺厚度都用人工摊平。 （6） 压实:灰土铺设完毕后， 用25T压路机碾压。压路机必须行驶速度均匀，每次倒车时应错开碾压宽度的1/4～ 1/3。压路机碾压第二遍时， 行驶方向应与第一遍垂直。沿槽边50cm 范围内的灰土用蛙式打夯机夯实。 （7）留槎和接槎：上下层接槎部位要错开2—3米，并且要碾压密实。 （8）找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，然后请质量检查人员验收。 （9）取样:虚铺灰土压实完毕后， 应采用环刀取样， 测定其干密度、含水率，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 3、质量标准 （1）基底的土质必须符合设计要求。 （2）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压密实，表 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 面无松散、翘皮。 （3）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 四、质量保证措施 （1）按要求测定干土质量密度：灰土垫层施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．