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PE管道安装
1.一般规定
1.1.PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前必须进行一次外观的质量检查。
1.2.PE给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。
1.3.PE给水管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
1.4.PE给水管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可持证上岗操作。
1.5.PE给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间,便其温度接近施工现场温度。
1.6.PE给水管道连接时,管端应保持洁净。每次收工时,管口应临时封堵。
1.7.PE给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。
2.热熔连接
2.1.管子和管件的检查和清洁
⑴.管子在对口之前,须对管子、管件的质量逐件逐根进行详细 精品文档.
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检查。检查管子的规格、断面椭圆度、平整度、垂直度是否符合设计和施工规范的要求。并且不得在裂纹、凹槽、擦伤等缺陷。
⑵.对管子进行校直,凡是椭圆度不合要求的,可用整圆器进行整圆,否则不得使用。
⑶.将对口的管子或管件的管腔内清除干净,不得有任何杂物和脏物。再将管子外表面清理洁净。
2.2.管子或管件对口
⑴.安置加热器之前须对其表面进行检验和清理,应除去污垢和尘埃。
⑵.将PE管或管件放入夹具内夹牢,用刷子和棉布块将管口的毛屑、油污、尘埃等清除干净。
⑶.将两管端的接口对正,对口间隙不得超过0.5mm,用卡尺检查两对口的端面是否平行,必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合,不得有缝隙。同时要调整好对口的两连接管间的同心度,其误差应小于管壁厚的10%。对口达到要求后,将夹具夹紧。
⑷.加热之前须对机器的各个部位进行认真检查,然后清洁加热平板模的表面,除去污垢,保持清洁。
4.施工注意事项
4.1.熔接管口端面,只能用干净的棉布块(或棉线)进行擦拭干净,绝不得用手直接擦拭。
4.2.对接熔接口的环境温度必须在-4~35oC范围内进行。
4.3.所使用的管子、管件,若没有注明化学成分和性能的中文 精品文档.
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产品质量合格证及使用说明书,一律不得使用。
4.4.热熔对接接口在管道安装中是大量的,并且是主要的接口,操作时,在以下几个方面应特别注意防止出现“假接”的隐患。
⑴.熔接时没有完全冷却,便移动接口或施加外力;
⑵.熔接压力调节过大,致使熔融物大部分被挤出,而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”,只有极少熔融物粘合在一起。
⑶.熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起,人为造成“硬碰硬”的假接;
⑷.加热温度不够;
⑸.加热板在熔融时倾斜;
⑹.椭圆度不符合要求;
4.5.电熔连接管件接口时,要特别注意控制好正确的熔化时间。并在连后的整个冷却过程中,保持接口纹丝不动。
5.管道敷设
5.1.管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
5.2.管道不得敷设在冻土上,敷设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。
5.3.PE管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度的要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内,先部分回填,试压后全部回填。在 精品文档.
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条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。
5.4.管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
5.5.管道安装和敷设工程中断时,应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。
5.6.100mm以下的PE管给水管道宜蛇型敷设,并可随地形弯曲,其允许弯曲半径应符合表5之规定:
表5管道允许弯曲半径
允许弯曲半径(mm)
管道公称外径(mm)
d50
30dn
5d160
50dn
75dn25016d100dn
d250
水压试验方法4. 管道试压的要求4.1. 精品文档.
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泵水试压顺序:管内清理→管端封堵→安装压力表及放空口→进水口→管内进水→放空加压至 0.4 倍的试验压力→检查封堵及管身及接口有否出现异常→升压至试验压力→保持恒压→观察→评定结果。
5.水压试验应注意事项
5.1.准备工作的检查
5.2.水压试验所需的设备是否全部到位,计量仪器须经权威单位认准。
5.3.检查水压试验所安装的
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