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七预应力工程施工方案 7.1设计概况 本桥箱梁仅在纵向设置预应力体系，腹板设置两束编号为 W1、W2, 底板设置两束编号为 B1、B2,顶板设置三束编号为 T1、T2、T3,预应力 筋采用ASTM (A416-94)低松弛高强钢绞线 中j15.24，标准强度Rb=1860Mpa, 弹性模量 日=1.95*10 5Mpa腹板束采用12股中j15.24钢绞线，锚下张拉控 制力2343.6KN,顶板束、底板束采用9股号15.24钢绞线，锚下张拉控制国 1757.7KN。锚具采用15-12、9、9P型锚具。纵向预应力管道采用内径为 中 80、①90,外径为①87、①97的波纹管。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 7.3预应力钢绞线安放 本桥钢绞线束较长，在第一次碌浇筑前应先将钢绞线束穿好，穿束采用 卷扬机牵引进行穿束，每束孔道先穿一根牵引束，然后进行编束，钢绞线下 料时须预留80cm工作长度，完成编束后将端头用砂轮打磨成笔尖状后与牵 引钢绞线尾部焊牢，焊接接头处用胶布包裹以防在穿束过程中划破波纹管。 7.4预应力张拉 7.4.1张拉程序该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 持荷2min 0 —- 初应力一- 100%3 K —- 锚固 7.4.2张拉顺序 预应力筋的张拉严格按设计要求的顺序进行张拉，具体顺序依次为 W1 W2 T2 T3 B2 B1 T1,张拉时采用4台张拉顶同时对称张拉。 7.4.2预应力张拉用机具该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 根据最大张拉控制力，预应力张拉机具选用4台YCW250B型千斤顶并 配备相应高压油泵，千斤顶、高压油泵及压力表在张拉前须送有资质的标定 单位进行配套标定后方可使用。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 7.4.3张拉技术数据 预应力的张拉技术数据包括总延伸量、 张拉控制应力、10%张拉控制应 力、20%张拉控制应力等，上述数据须根据标定后的压力表进行换算。 7.4.4施加预应力 1） 安装锚具，锚具安装时与孔道中心保持垂直，若不垂直，采用加垫调整钢 板进行调整。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2） 将清洗过的夹片，按原来的锚具中的位置放于锚环内，随即用手轻轻敲紧。 3） 安装千斤顶。将预应力钢绞线束穿入千斤顶后端工具锚内，装好工具锚夹 片，并以铁锤将夹片敲紧。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4） 使顶压油缸处于回油状态，向油缸供油，开始张拉。张过程中应注意锚具 及钢绞线的情况，张拉至初应力，做好标记，作为测量伸长量的起点。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 5） 张拉时按规定程序张拉至规定吨位或换算的油压值，并测量预应力钢材的 伸长值以校核张拉应力。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 6） 打开顶压阀的回油缸，油泵停止，向回油缸送油，千斤顶借助其内部回油 缸作用，顶压活塞白动回程，张拉锚固结束。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 7.5孔道压浆及封端 7.5.1孔道压浆 1） 、压浆采用活塞式灰浆泵。压浆前应先将灰浆泵试开一次，运转正常能达到 所需压力时，才能正式开始压浆。压浆时灰浆泵的压力控制在0.5~0.7Mpa 孔道或输浆管较长时，压力稍加大，反之可小些。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2） 、压浆前用空气压缩机吹入无油分的压缩空气清洗管道，然后用含有0.01kg/L该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 生石灰水的压力水冲洗孔道，最后以压缩空气吹干管道。 3） 、压浆时由孔道最低点压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆顺序为先 压注下层孔道后依次向上层进行，压浆采用一端缓慢均匀地压入白另一端 流出。邻近的孔道，宜尽快连续压浆完成，以免串到邻近的孔道内凝固、 堵塞孔道。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4） 、压浆时另一端排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆时，关闭排气孔，保持 不小于2min压力不小于0.5Mpa稳压期，再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木 塞塞住。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 5） 、压浆后应及时检查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。 6） 、对压浆满完的管道进行保护，在一天内不受振动。压浆后48h内，结构混 凝土温度不得低于5C,否则应采取保温措施。 7） 、水泥浆应按规定制作试块，每一工作班制作不少于3组的立方体试块，标 养28天，以检查其强度。其强度不低于图纸规定45Mpa。 8） 、压浆中途发生故障，不能连续一次压满时，应立用压力水冲洗干净，故障 处理后再压浆。 7.5.2预应力束封端 A、 压浆后应先浆周围冲洗干净、凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚混凝 土。 B、 封端混凝土标号应满足设计要求，