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中深孔台阶爆破设计 一、工程概况、环境、地质、技术要求、工程量与工期 1、 工程概况 某矿山绝对高程32m，长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3，计划工期4该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 年。 2、 环境 东面：矿山东面有一条普通公路， 300米处有一乡村。 西面：距矿山40米事空地，400米以外是工厂与民房。 南面：丘陵地段。 北面：距矿山60米有农田和果树。 3、地质 岩石为凝灰石，上部风化层 0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头，大部分为中 风化和微风化，岩石硬度系数为 f=8-10。东侧山体较陡，倾角 45-60 °，其他方向坡度 为30-45 °，水文地质简单，没有地下水。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3、 技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面 60米处有农田和果 树不利于开挖，应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。 矿山高程为32m，宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破，控制单孔药量， 防止地震波和个别飞石。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4、 工程量与工期 该矿山可开采量为 48万m3,工期4年，年开采量12万m3。 每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响，实际每月应开采量约为 1.2万 m3。 二、 设计依据 1.1《爆破安全规程》(GB6722-2003) 1.2《爆破现场示意图》 1.3安全现状评价报告 1.4开采方案与安全技术措施 1. 5《民爆安全管理条例》 1.6 山体的地理位置和结构形式 三、 设计方案选择 因该山体有效开采高度为32m,采用上下两台阶开挖，为此，宜 实施“中深孔为主，浅孔为辅”的爆破方式。 严格控制单孔装药量，采用毫秒延期微差爆破防止地震波和个别飞石对周边环境的影 响，确保施工的正常正规和安全。 四、爆破参数的选择 4.1 中深孔爆破（①90mm） ?适用条件 主要用于爆除高度为32m的部位 ?布孔方式 为能很好地控制爆破飞石，确保爆破自由面与飞石方向一致， 全 部实施垂直钻孔，排间呈梅花形，详见图 1所示。 图1炮孔布置示意图?钻孔直径（D 图1炮孔布置示意图 D=90mm ?爆除高度（H） H=16m ?底盘抵抗线（Wi） W1=（20-50）d,W1=3.6m ?超深h h= （0.15-0.35） Wi h=1m ?钻孔深度（L） L=H+hc=17m ?孔距（a） a=4m ?排距（b） b=3m ?炸药单耗（q） q=0.30~0.38kg/m3，试验按 0.35kg/m3计算 ?单孔最大装药量（Q） Q=qHab=0.35X 17X4X 3=71.4kg ?延米装药量（P） P=1/4 n 2X d2x rx 1=5.6-6.0kg ?装药长度（Lz ） Lz=Q/P=12.75m ?填塞长度（Lt） Lt= L i — Lz》4.25m ?装药结构 采取炸药沉底、孔口强填塞的连续装药 结构，如图2所示。 ?起爆方法 采用孔内非电微差起爆法，具体为：击发枪（击发）-导爆管（传 爆）-非电延期毫秒雷管（引爆）-药柱该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 ?起爆网路 该工程爆破条件良好，起爆网路设计为“排间起爆”，前排先爆， 由前往后逐排起爆，边孔比同排孔高一个段别，如图 3所示。 ?网路联接 该设计网路为孔内微差， 为加强网路的安全性， 最大强度地避免盲炮的产生， 孔内装入 所需段别的双发雷管，整修网路敷设成双复式闭合形式。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4.2浅孔爆破 该孔径主要用于较低爆高处爆破及根坎处理。 ?布孔方式 水平布孔，排间呈三角形布置。 ?钻孔直径 d=42mm ?孔深（L） L=3.5~5.0m ?炮孔间距 a=1.2~1.6m ?排距 b=0。8~1.0m ?炸药单耗 q=0.30~0.35kg/m3，试验炮按 0.35kg/m3 计算 ?单孔装药量 Q=qabL=0.35X 1.2~1.6X 0.8~1.0X 3.5~5.0=1.18~2.8kg ?装药长度该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 Lz二Q/P=2.0~3.6m ?填塞长度 Lt 1.4m ?装药结构 采用连续装药结构，药卷直径为 ①32,每孔装一个起爆雷管，如 图4所示 萍H /起■■管起爆 萍H /起■■管 起爆 网络 起爆网路设计成排间起爆形式，上排孔先爆，向下依次延伸 4.3大块破碎 大块破碎爆破参数，详见表一所示 表一大块破碎爆破参数表 炮孔方向 炮孔方向背离保护目标 钻孔直径 d=42mm 孑L 深 大块粒径的三分之二（允许误差为 5~10cm） 炸药单耗 Q=0.10~0.15kg/m3按岩石级别相应增减