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带式输送机的设计与研究 摘要：带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备。 本文首先阐述了带式输送机的基本理论，然后分析了目前的国内外研究现状，并分析了常规设计方法，以及其存在的问题，在此基础上给出了带式输送机的设计方法的优化。 关键词：带式输送机；设计方法；优化 一、带式输送机概述 1.1 带式输送机概念 带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它 输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，容易掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料和袋装物料，比如煤、碎石、砂、 水泥、 化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长和装配形式可以根据用户的要求确定，传动可以用电 滚筒，也可以用带驱动架的 驱动装置。 1.2 带式输送机分类与应用 带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。 在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，只有正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不能超过±5%。 在带式输送机运行投入时，必须进行以下操作： 关闭总电源开关，对设备电源检查,以指示灯为标志。正常的才能进行下一步的 操作。 2.第二是必须关闭每一个回路电源的开关，保持正常。 3.第三，依次启动每个电气设备，按照详细的工艺流程。上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。 在带式输送机运行中，一定要遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。 带式输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。 1.3 国内外研究现状 1.3.1 国外带式输送机研究现状 国外已经有很多家 工程设计公司致力于 带式输送机设计系统的研究，并开发出各具特色的而且能满足不同应用要求的设计系统。 美国 CDI是一家主要从事于关于 带式输送机设计和咨询工作的公司，在国际 输送机设计领域中一直都处于领先地位，主要业务有 机械设计、水 平曲线设计、动态分析和控制 系统设计、设备调试和试运行等各方面。 1.3.2 国内带式输送机研究现状 近二十年来，我国带式输送机也有了较大发展，对带式输送机的关键技术研究和 新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列也在不断增多，开发了大 倾角、长距离新型带式输送机系列产品，并且对带式输送机的关键技术和主要部件进行了理论研究和 产品开发，采用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，成功研制了多种 软启动和制动装置和以 PLC 为核心的可编程电控装置。 目前，国内多所科研机构都在进行带式输送机的研究，比如对托辊运行阻力随带速变化进行的实验研究，可以用于带式输送机的设计和动态分析，分析转弯部分的导向力和阻力，得出转弯段 输送带运行的阻力计算方法，应用离散模型建立系统的动力学方程，开发平面转弯带式输送机动态分析系统；在带式输送机纵向振动理论与横向振动理论的基础上，提出了带式输送机的动态设计方法以及该方法与 计算机技术相结合的设计 决策支持系统。 二、带式输送机设计方法 2.1 带式输送机设计要求 一般设计带式输送机时，必须由生产工艺确定输送带布置， 另外也同时需要考虑下列问题： （1）转载方式要合理，给料装置和卸料装置要求要明确。 （2）了解输送机线路上输送机之间相互关系。 启动顺序是受料的输送机先驱动， 停车顺序是给料的输送先停机， 当各输送机的参数,如长度以及驱动等不同时， 通过这一关系可以提出启动时间和停车时间的要求。 （3）如果不能满足上面的启动和停车顺序的要求时，则需要考虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。 （4）环保要求。 对于粉尘大的情况要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘设备。 （5）系统的监控。 （6）零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。 2.2 常规设计方法 带式输送机的常规设计方法一般可以从标准或设计选用手册中得到。应该注意的是： 在设计前必须掌握足够的设计依据方可进行设计工作， 如果不这样， 即使采用先进的设计方法， 其设计也