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空预器在线清洗方案（初稿） 空预器沾污造成炉膛压力波动，风量调整受阻，机组负荷受限等 一系列问题，严重威胁机组运行安全；为降低空预器沾污程度，稳定机 组负荷，特制订不停炉清洗空预器方案，望相关单位严格执行。 一、清洗前主机及系统应具备条件 （一）主机具备条件 1.机组负荷在 80%负荷以上某个负荷保持稳定，排烟温度在 130℃以上，试冲洗时间预计持续约 1.5 小时； 2.冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中井工煤制粉 系 停运，（冲洗侧停止脱硝供氨）并做好恢复前的准备工作； 3.检查确认空预器气动盘车、辅助 电机侧盘车系 正常，检 修分厂同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备； 4.冲洗前整体吹灰一遍，冲洗过程中及冲洗后 20min 炉膛及 烟道、空预器蒸汽吹灰系 禁止运行； 5.检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应 大于 80%，一次风机电流偏差小于 20A，制粉系 、电除尘运行正常； 6.检查空预器运行正常， 电流稳定，就地检查无异音； 7.将空预器 电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风 压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视； 8. 运行分厂做好单侧空预器跳 闸、单侧风机跳闸、锅炉 MFT 动 作的事故预想，运行分厂、检修分厂专业厂长现场指导工作； （二）空预器高压冲洗系 具备条件 1.检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动，泵 的齿轮箱液压油油位大于 1/2 ； 2.运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出 口调压阀全开； 3.运行人员检查确认 A 、B 空预器冷、热端高压冲洗水枪进 水 门处于关闭位； 4. 检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。 5. 将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水 泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。 6. 将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的 高压管道进行冲洗。 7. 检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。 9. 吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。 10. 保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。 11. 临时措施：就地加工容积在 4m3 左右的水箱，并安装水 位计和温度表；水源引自暖风器疏水箱及高压冲洗泵入口工业水（疏水 加热工业水，水温控制在 60-70℃），连接调压阀排水管道至临时水箱； 临时水箱至高压泵入口管道（管道入口与水箱底部距离 150mm）应加 装滤网。 12.疏通空预器下部排污管道，安装临时管道至捞渣机沉淀 池，以备排灰或水使用，所有排污阀门应在关 闭状态，需要就地观察或 输灰时允许打开。 二、冲洗操作过程 两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。以下流程 以 B 侧冲洗为例，A 侧与此相同。 1、疏通烟道排污口 空预器烟道下方设置有灰斗和排灰管，在冲洗前采取应急排污措 施。在烟道靠近底面处开设门孔，用于在冲洗过程中监视烟道中的积 灰情况。 2、 切换管路阀门至合适位置 打开通往 B 侧阀门，关闭通往 A 侧阀门。 3、启动高压水泵 高压水泵就地操作控制。在就地控制柜上启动高压水泵，就地控 制柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，水泵启动 40-60S 后气动卸荷 阀自动关闭，否则手动关闭。然后人为调节带有红色手柄的调压阀，将 水泵缓慢升压至 20MPa （打开锁紧装置，手动调整高压水泵调压手动 门，顺时针为增压，逆时针为降压，调整正常后再将手动门锁紧）。 4、启动吹灰器高压水在线吹扫 吹灰器可远方或就地操作，以就地操作为主。在吹灰器就地控制 箱上选择“高压水在线吹扫”并启动，就地控制箱柜带有逻辑控制功能， 在程控作用下，吹灰器先连续前进至最前端，然后按步退 10mm 停留 52s （转子转动一圈）的方式循环吹扫，直至退到最后端执行完一个吹扫