耐火材料工艺学.pdfVIP

概念 1 耐火材料：耐火度不低于 1580 度的无机非金属材料 2 耐火度：材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材 料抵抗高温作用的性能 3 热震稳定性：耐火制品抵抗温度急剧变化而不被破坏的能力 4 高温体积稳定性：耐火材料在高温下长期使用时，其外形体积 保持稳定不发生变化（收缩或膨胀）的性能 5 抗渣性：耐火材料在高温下抵抗熔渣及其他熔融液侵蚀而不被 损毁的性能 6 荷重软化温度：耐火材料在一定重力负荷和热负荷共同作用下 达到某一特定压缩变形时的温度 7 耐真空性：耐火材料在真空和高温下使用时的耐久性 8 主成分：占绝大多数的对材料的 高温性质起决定性作用的成 分 9 杂质成分：含量较少但对高温性质带来危害的成分 10 主晶相：又主要成分构成的高熔点结晶相对耐火材料的性质 其决定作用 11 次晶相：高温下与主晶相和液相并存的 数量较少对耐火材料 的性质影响亦较大的第二种荣带你较高的晶相 12 基质：除了主次晶相以外的晶相或玻璃相，骨料大晶体间隙中 的存在填充的物质 13 体积密度：单位表观体积的耐火材料所占有的质量 14 气孔率：耐火材料中气孔体积与总体积之比 15 化学组成：化学成分构成的，一般指氧化物，碳化物，氨化物 硼化物，硅化物元素 16 矿物组成：化学成分在材料中的存在状 17 二次莫来石化：高铝矾土中所含的高岭石分解并转化为莫来 石后析出的二氧化硅与水铝石分解后的刚玉相作用形成莫来石的过 程 18 不定形耐火材料：由合理级配的粒状和分装材料与结合剂共 同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料 19 弹性后效：在压制过程中外力取消后引起坯体膨胀作用 20 层密度：在压制过程中沿加压方向密度分布不相同，靠近加压 方向密度较大远离加压方向密度较小，即随着离受压面距离的增加气 孔率增大，密度下降 这种现象叫层密度 21 层裂：由于弹性后效和层密度共同引起的砖内部产生的层状 裂纹（垂直方向扭曲） 22 临界颗粒：粉料中的最大颗粒，一般块状砖 3mm，不烧砖 5--6mm,不定型的（散装料）8--10mm，最大 35mm 23 拱效应：料仓口上的粉料相互挤压形成拱结构 细粉本身相互 吸附 压力 24 硅质耐火材料：以二氧化硅为主要成分的耐火制品，包括硅砖 特种硅砖，石英玻璃及其制品 25 硅酸铝制耐火材料：是以三氧化二铝和二氧化硅为基本化学 组成的耐火材料 26 碱性耐火材料：以氧化镁，氧化钙或氧化镁和氧化钙为主要成 分的耐火材料 27 高温抗折强度：材料在高温下单位截面积所能承受的极限弯 曲应力 28 高温蠕变 ：耐火材料在高温下受外力作用长生的变形随时间 而增加的现象 29 颗粒偏析：在物料流动时由于粒径密度，形状等差异，造成大 颗粒和小颗粒相对集中的现象 30 常温耐压强度：材料在常温下单位截面积所能承受的最大压 力 31 弹性模量：材料在其弹性范围内在外力的作用下产生变形，当 荷载除去后材料仍恢复原来的形状和尺寸，此时应力和应变的比值称 弹性模量 32 配料：将各种不同品种组分和性质的原料以及将各级粒度的颗 粒按一定比例配合的工艺 33 混炼：使两种以上不均匀物料的成分和颗粒均匀化，促进颗粒 接触和塑化操作过程 34 真密度：单位实体（即不包括气孔体积）的质量。即耐火材料的 质量与其真体积之比，称为真密度，通常也用 g/cm3 来表示。意义：是 化学矿物组成的反映 35 吸水率：耐火材料全部开口气孔吸满水时，水的质量与干燥质 量之比，以百分率表示。测定意义：反映了材料中显气孔的多少；生产 中多用于鉴定原料煅烧的质量；同时可以预测耐火材料的抗渣性、透 气性能和热震稳定性等。 36 透气度：是表征材料透气性能的指标。其物理意义是指单位时 间内和单位压差下，透过单位面积和一定厚度的材料的气体的量。 37 热膨胀：耐火材料的体积或长度随着温度的升高而增大的物理 性质称为热膨胀。 38 热导率：耐火材料的热导率是指单位温