耐热铝合金的发展及应用.pdfVIP

耐热铝合金的研究发展及应用 1．前言 为了能在 150～350℃温度范 围内用低密度、低价格的铝合金代 替钛合金,在过去的二十年内，快速凝固耐热铝合金受到广泛重视。该 领域的研究发展很快，相继开发了以 Al-Fe 、Al-Cr 为基的一系列耐热 铝合金，并且得到实际应用。 2．耐热铝合金的发展 传统的高强铝合金主要是亚共晶成分的合金，含有在端际固溶体 中固溶度原子分数大于 2%的合金元素，通过时效过程中金属间化合 物的析出使合金达到强化。但在 150℃以上的 境温度下，这些析出 相以很快的速度粗化，材料性能急剧下降，限制了使用范围。七十年 代后期，为了满足先进战斗机对材料的需求，美国空军把注意力集中 于开发在 350℃温度以下能取代钛合金的铝合金，并资助了一些研究 项目，耐热铝合金的研究开始受到重视。 要提高铝合金的耐热性能，必须在合金中形成大量弥散分布且具 有热稳定性的析出相。要达到这个要求，加入的合金元素应该在液态 时固溶度高，固态时几乎不固溶并有较低的扩散系数，满足这个要求 的是大部分过渡族金属元素和镧系元素(表 1)。采用快速凝固技术可 以提高这些元素在铝中的极限固溶度，在合金中形成足够数量的弥散 粒子，耐热铝合金就是在铝合金中加入一定量这些元素的基础上发展 起来的。 表 1　合金元素在铝合金中的固 溶度和扩散速度 2.1 Al-Fe-Ce 合金 美国铝公司(Alcoa)根据合金元素的作用和资源、价格等方面的因 素，选择铝和 Cr、Mn、Fe、Ni 、Co 及 Ce 六种元素组成的六个二元系和 十五个三元系进行了系统研究，每种合金中溶质元素加入总量为 5% 原子分数。研究发现，几乎所有的合金都表现出较好的热稳定性，而 且三元系的性能优于二元系。经过数次对合金成分和合金元素含量的 优化后发现，Al-Fe-Co 和 Al-FeCe 合金的性能超过了预定要求达到的 指标。经过大量的前期研究工作，认为耐热铝合金以含 Fe 的合金系性 能较好，所以最终选择了 Al-Fe-X(Co 、Ni 、Ce)合金系进行进一步深入 研究，最后合金成分确定为 Al-8Fe-4Ce ，并发展成为实用化的耐热铝 合金。 2.2 Al-Fe-V-Si 合金 由于Fe 和 V 在铝中的溶解度低，扩散系数小，所以美国联合信号 公司(Allied Signal)选择 Al-Fe-V 合金进行研究。在研究过程中，发现 其中某个炉次合金的耐热性明显好于其它炉次，进一步的分析发现， 该合金中的硅含量比其它合金明显高。对合金的熔炼过程分析，在使 用含 SiO 的坩埚进行熔炼时，SiO 被还原成 Si 进入了铝液。Si 进入铝 2 2 合金后，形成了 Al (Fe,V) Si，而Al-Fe-V 三元系的其它合金中却没有 13 3 这种析出物。对该析出物的研究发现，它和基体之间有特定的位向关 系，并且在适当的Fe/V 比例时，析出相和基体之间有很好的晶格匹配， 两相之间的界面能较低，高温下的粗化速度较 Al-Fe-V 系的其它析出 物缓慢，使合金的耐热性得到提高。在此基础上发展了 Al-Fe-V-Si 系 列的耐热铝合金,成功地应用于航空、航天及汽车零件。 2.3 Al-Cr-Zr 合金 早期由 Elagin 和 Federov 对低浓度 Al-Cr-Zr 合金进行的研究虽然 不多，但表明了该合金作为耐热铝合金的发展潜力，Alcan 和 Sheffiled 大学在较宽的合金成分范围内对 Cr 和 Zr 加入后的热稳定性进行了研 究，发现含 Cr 的合金在直到450℃的温度都具有阻止溶质聚集和析出 相粗化的能力，并保持高的固溶强化效果。而加入 Zr 后，在高温还会 产生时效硬化现象。在这些早期工作的基础上，得到含 4%～4.5%Cr 和 1.5%～2.5%Zr 的合金具有良好的热稳定性。如果在合金中再加入 少量的 Mn，其耐热性可以进一步提高。与 Al-Fe 系耐热铝合金的不同 之处在于，Al-Cr 系耐热铝合金在固结成形后，还需要进行后续的热 处理，以达到最佳力学性能。 总之，近十几