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除灰技术问答.doc
捞渣机的作用
答:煤粉在锅炉内燃烧产生的大渣落入渣井内与水接触后冷却、
激、粒化,通过捞渣机刮板连续运行捞出输送至渣仓储存外运。
电除尘的作用
答:锅炉排放的烟气中含有大量灰尘气颗粒,当含尘气体经过电
除尘器时灰尘颗粒被高压电场电离、带电,尘粒与负极 电子结合带上
负电后向阳极表面放电而被收集以达到排放的烟气中含尘量的减少,
电场完全短路
答:现象:1.投运时一次电流很大,而一次 电压指示较低;2.投运时
二次电流剧增,二次 电压指示为零;3. 电场投入后跳闸。
原因:1.电晕线脱落与阳极或外壳接触;2.高压部分绝缘子被击穿;
3.可控硅击穿短路或变压器二次侧绕组短路;4.极板和极线之间有杂
物造成短路;5. 电场下部的灰斗灰位高,造成阳极板与阴极线下部短路。
处理: 1.停止高压柜运行,拉开 电源刀 闸;2.检查高压隔离开关位
置是否正确,接触是否良好,开关应至“ 电场”位置;3. 当灰斗下的仓泵
正处于装料状态下时,用大锤敲打灰斗下部的换向节部位,保证灰斗
正常下灰;4.以上故障排除,可再次做升压试验,做好记录,若仍不能
排除故障,则立即停止供电,断开电源,及时汇报值长处理,作好记录。
一次 电压很低,一次 电流较大,二次 电压接近为零,二次 电流很
大
答:原因 1.高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏,击穿造成对地短
路;2.灰斗严重积灰造成电晕极与集尘极间短路;3. 电晕极线断线,造成
短路;4. 电晕极振打装置转动瓷轴损坏或瓷轴箱内严重积灰造成对地
短路;5.异极间有金属异物造成短路;6.高压绝缘子损坏或石英套管内
壁结露结灰造成对地短路;
处理:1.处理和更换电缆或终端接头;2.放尽灰斗积灰;3.停炉处理
断线;4.更换转动瓷轴或清除积灰;5.停炉处理清除异物;6.更换损坏
缘子,清除记积灰,投入加热装置,或提高加热温度。
一次 电压正常,一次 电流较低,二次 电压稍低,二次 电流明显降
低
答:原因:1.电晕极振打周期过长,造成极线积灰严重,产生电晕封
闭;2. 电晕极振打力不够;3. 电晕极振打装置故障;4. 电场入口烟尘浓度
过高;5.粉尘比电阻过大,产生反电晕。
处理:1.调整振打周期;2.处理和改进振打系统;3.处理故障或停炉
处理卡锤头等;4.联系锅炉调整燃烧及制粉;;5.改换煤种。
一次电流正常,一次 电压正常,二次电流偏大并且不稳定波动,二
次 电压较低并且 电场有闪络。
答:原因:1.电晕极断线,但尚未造成短路;2.极间距变小;3. 电场内
极板极线间有杂物;4.高压隔离刀闸的绝缘子爬 电;5. 电晕极顶部绝缘
子室加热装置故障而受潮;6. 电晕极振打瓷轴箱人孔 门不严漏风或加
热装置故障而受潮;7.高压电缆有漏电,绝缘低。
处理:1.停炉处理断线 ;2.停炉调整极间距;3.停炉处理清除杂物;
4.清拭绝缘子;5.修复加热装置;6.消除人孔门漏风或修复加热装置;7.
处理高压电缆绝缘或更换电缆。
运行 电压低, 电流很小或 电压升高即产生严重闪络,高压硅整流
变压器跳闸
答:原因:
1.烟温低于露点温度,造成高压部件绝缘降低,低电压下产生严
重闪络;2.振打失灵,极板极线积灰严重,击穿电压下降;3. 电晕极振打
瓷轴箱密封不良或保温不良结露结灰严重;4. 电场异极间距局部变小;
5.集尘极板排定位销轴断而移位。
处理:1.调整锅炉燃烧或停止电场运行;2.修复有故障的振打装置;
3.修复箱体保温或加热装置;4.停炉调校局部间距小的故障点;5.停炉
处理定位销轴,极板排复位。
一次 电压偏低,一次 电流很大,二次 电压较低,高压硅整流变压
器油温升高
答:原因:1.高压硅整流变压器内高压硅堆击穿;2.高压硅整流变压
器高压线圈局部短路。
处理:1.高压硅整流变压器解体吊蕊检修处理。
一次电压、一次电流、二次 电压、二次电流的含义
答:一次电压: 输入到整流变压器初级侧的交流电压
一次电流:输入到镇流变压器初级侧的交流电流
二次电压:整流变压器输出的直流电压
二次电流:整流变压器输出的直流电流
灰浆泵的作用
答:机组燃煤在炉膛经过燃烧后产生的烟气中含尘通过引风机进
入 电除尘器被收集落入灰斗输送至灰库,利用水利混合器制配成
1:1.5
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