精益生产推进的十八个模块.pptVIP

1 精益生产的十八个模块 精益生产的十八个模块 1 、领导与组织 2 、供应商拉动模块 3 、内部拉动模块 4 、市场拉动模块 5 、精益生产与 ERP 的匹配性模块 6 、效率提升模块 7 、在制品减少模块 8 、设备保全模块（ TPM ） 9 、产品切换模块 2 精益生产的十八个模块 精益生产的十八个模块 ( 提纲 ) 10 、防错技术模块 11 、有效的过程控制模块 12 、现场管理模块 13 、目视化模块 14 、标准化作业模块 15 、多能工培训 16 、问题的有效解决模块 17 、有效的过程检测和出厂检测模块 18 、有效的测量系统模块 3 精益生产的十八个模块 模块之一 领导与组织 ? 领导参与是精益生产是否成功的关键 : ? 事无巨细抓起点，确定和体验流程。 ? 领导能够统一员工的认识，能够改变理念， 能够建立优秀的团队。 ? 领导能够给予阶段性的激励，为员工的进步 提供源动力。 ? 领导能够给予必须的资源支持。 4 精益生产的十八个模块 模块之一 领导与组织 精益生产组织应以原来的组织机构为基础，目标重点是以生产精益 化为核心。 建议措施： 目标及计划的制定与监督实施，初期阶段采取例会制度。 及时评价进展效果，成绩与不足，其中包含激励。 及时采取措施。准时化、自动化的基础是信息的及时传递和处理。 我们无法立即改变我们在市场上的定位，在供应商评价中的地位， 无法立即解决订单的变化和零部件供应的突变，无法立即解决质量 问题和成本问题，无法立即解决资金压力，但我们可以立即解决信 息传递的及时和准确性，这种变化不需要资金，最重要的是观念的 变化。 5 精益生产的十八个模块 。 模块之一 领导与组织 领导参与的评价内容： ? 团队骨干是否有精益生产的意识； ? 是否参与精益生产的计划的编制； ? 是否亲身参与计划的执行； ? 是否给与资源支持； ? 是否有效参加例会； ? 计划是否健康发展并不断取得良好效果 6 精益生产的十八个模块 模块之二 供应商拉动 ? 应最大限度使工作单元减少非增值活动（如领料活 动） ? 工作单元所使用的材料应放置在单元附件 ? 建立可视信号系统，由工作单元的消耗拉动库房补 充；同样，库房也应建立可视信号，以拉动采购 ? 材料存货有控制并不断减少，由数据和趋势证明。 ? 供应商拉动的指标是交付及时率和交付合格率。 7 精益生产的十八个模块 模块之三 内部拉动 ? 在产品整个过程中，设定流转批量，批量越小越好、 最好是单件流。 ? 建立单元间的拉动系统（看板系统）。 ? 看板：指附带着相关信息，并用于不同单元间传递 信息的一种纸质或塑料板。 ? 配送制：指定时间将指定数量的指定物品送达指定 地点 ? 内部拉动的指标是配送及时率和配送准确率。 8 精益生产的十八个模块 模块之四 市场拉动 ? 精益生产将传统的推动生产改为拉动生产。 ? 顾客拉动是生产拉动系统的源头，应尽最大可能将 顾客拉动 - 单元间拉动 - 供货系统拉动连接起来。 ? 要不断降低产成品的存货，实现产成品存货最小化 乃至零库存（低于最小发货数量）。 ? 提高生产系统的柔性，以能适应顾客的任何变化要 求，从快换和加强技术熟练等方面提高。 9 精益生产的十八个模块 模块之五 精益生产与 ERP 匹配 ? 生产计划及订单日清 ? 库存、物流及物料日清 ? 质量控制与质量日清 ? 采购系统 ? 销售系统 ? 成本控制 10 精益生产的十八个模块 模块之六 效率提升 ? 提高生产效率应从作业人员、工装、设备、 技术熟练程度、不合格减少诸方面改进。学 习曲线理论。 ? 在准时交付考核时应区分原因（运输和生产） 分别考核。 ? 应对工作单元的未按时完成计划产量的生产 加班进行考核。 11 模块之六 效率提升 ? 应制定合理的生产效率指标。人均装机台数 （受出勤天数影响），人均日装机台数（受 产品切换时间和次数影响），单产品完成时 间（ ∑ （操作时间 * 操作人数）÷产品数量）。 ? 案例 : 部件分装的随线操作，部件分装的线上 检查。 12 精益生产的十八个模块 模块之七 在制品减少 ? 制定合适的周转批量。 ? 将在制品存货不断减少，直至为零，对非存 不可的设定目标并实现。 ? 案例 1 ：相邻投入半成品的并板配送，减少了 现场存放数量 . ? 案例 2 ：半成品及成品的摆放。 ? 在制品模块的评价指标是在制品数量的减少 比率。 13 精益生产的十八个模块 模块之八 设备保全 ? 要有预防维护计划，计划至少包括维护项目、方法、 职责和程序等。 ? 要确定或设定停机（设备或工装的停机）时间基准。 ? 对停机（各种原因停机）时间记录、统计、分析、 反馈、改进预防维护工作，减少停机时间。 ? 设备保全的评价指标是设备可动率和设备故障率。 14 精