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预应力混凝土空心板梁预制施工方案 梁板预制工作是整个标段桥梁施工的关键环节， 梁板预制的进度 决定了我标段的整体进度。 （1）、先张法预应力空心板施工 a、 张拉台座 按照压杆式张拉台座设计，台座基础砼采用 15 号，压杆砼采 用 25 号。 b、 张拉架 张拉架用A 320mm钢板焊接而成， 将张拉架移至压柱端头，其 水平对称线与底模中心线对中并用枕木和木楔调整其高度， 使钢梁对 称轴线与压柱横轴线对中， 将底模纵轴线移到张拉台面板上， 并按设 计要求的预应力钢铰线位置，定好点位。支撑好台钻固定架，用电钻 钻成直经20mn孔。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 c、 夹具制作 夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用 45 号钢制作，退楔片用 20 铬钢制造，夹片用 20 铬钢制造。锚环、退楔片、夹片经有关部门进 行检验合格后方可使用。使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线， 并用手锤适当击紧。 初次使用的或生过锈而又打光的夹具， 宜在套筒 内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 d、 张拉机具 张拉采用YC150Q-250型千斤顶，预施应力前对张拉设备进行检 查和标定，千斤顶张拉使用 100 次检校一次， 三个月校验一次。油 泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好 号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初 应力吨位，按此划好线，便于读数。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 e、钢铰线加工 钢铰线下料长度按下列公式计算： L=L1+L2+2L3+2L0 L1 两横梁间外缘距离(cm) L2 千斤顶长度(cm) L3 ――夹片长度(cm) L0 预留长度，一般为10cm 下料到所需长度，两侧各 5cm处，用铁丝绑扎， 然后用无齿锯 切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 f 、底模：在浇注好的砼底座上按设计预埋固定铰链螺丝，底模 与铰链连结，用螺丝拧紧； 中线标高应符合设计；底模与侧模间用橡 胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁 时可活动抽出。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 g、 钢铰线安放及钢筋骨架绑扎 在底模上安放预应力钢铰线及绑扎钢筋骨架。 在安放钢铰线过程 中，严禁被底模脱模剂污染、沾污，影响钢铰线与混凝土的结合。钢 筋制作绑扎严格按照施工规范和施工图进行。 要注意主梁铰缝筋的绑 扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外 注意预埋件的绑扎及位置准确， 在浇注过程中要及时调整， 以免影响 后续工序的施工。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 h、 支立侧模及端模 侧模事先编号， 按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用螺丝 联结，橡胶条加垫以防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部预留钢 铰线孔。 j 、钢铰线的张拉 张拉从一端进行，单根张拉，设置 YC150Q-250型千斤顶2台， 千斤顶作用于 30型工字钢的三角形传力架上， 钢铰线按设计位置穿 入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于 YC150Q-250型千斤顶逐根张拉至初应力，各钢铰线梳好夹好，以保 证钢铰线位置准确。 初张拉后， 采用YC150Q-250型千斤顶在两端 同时进行张拉，张拉力为控制应力，并持荷 2mi n，为防止千斤顶回该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 缩， 在千斤顶活塞部分加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆 组合而成的圆型铁垫， 最后进行控制张拉力锚固。 在张拉过程中采用 双控（压力和伸长值）的方法。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 先张法预应力钢筋张拉程序（张拉控制应力采用 1395Mpa）： 0 t初应力t 8 con持荷2min）（锚固） 张拉后， 测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量， 对于夹片式锚 具，不得大于5mm每个断面严禁断丝、滑丝，如果出现断丝、滑丝， 应更换钢铰线、锚具，重新张拉。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 k、砼浇注 浇注底板砼：由于底板砼较薄，要充分保证砼埋住上层钢筋 3-4cm。振捣采用平板振捣器，振捣时严禁碰到预应力钢铰线，往复 振捣，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛浆为止。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 穿放胶囊及安装木芯模：10m板采用定型胶囊，使用前应充分检 查，认为无漏气现象方可使用。胶囊充气打压至 5kg/cm2,继续浇注 侧板砼； 13m 及以上空心板采用木模成孔，木芯模（采用塑料膜包该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 裹）安装完毕后，方可继续浇注侧板砼。 浇注侧、顶板