铵盐联产工艺.pdfVIP

脱氨碱母液蒸发制氯化铵（干铵）工艺优化设计方案 脱氨碱母液蒸发制氯化铵（干铵）工艺优化设计方案 3.3 铵盐车间 3.3 铵盐车间 3.3.1 铵盐工艺技术方案的选择 3.3.1 铵盐工艺技术方案的选择 3.3.1.1 原料路线确定的原则和依据 3.3.1.1 原料路线确定的原则和依据 利用碱母液为原料热法生产氯化铵和盐产品，可以减少能源消耗，大幅度的降低 利用碱母液为原料热法生产氯化铵和盐产品，可以减少能源消耗，大幅度的降低 生产成本、提高企业的经济效益。本工程采用碱母液为原料路线生产氯化铵和盐。 生产成本、提高企业的经济效益。本工程采用碱母液为原料路线生产氯化铵和盐。 3.3.1.2 国内外铵盐工艺技术概况 3.3.1.2 国内外铵盐工艺技术概况 我国芒硝矿过去普遍采取冷法制碱工艺生产氯化铵和回收氯化铵。采用盐矿卤水 我国芒硝矿过去普遍采取冷法制碱工艺生产氯化铵和回收氯化铵。采用盐矿卤水 水生产纯碱和热法分离铵盐工艺，可以取得更好的经济效益和环境效益。 水生产纯碱和热法分离铵盐工艺，可以取得更好的经济效益和环境效益。 3.3.1.3 铵盐生产工艺技术方案的比较和选择理由 3.3.1.3 铵盐生产工艺技术方案的比较和选择理由 从碱母液中分离铵、盐，结合目前铵盐联产工艺生产情况可以提出的有：冷析和 从碱母液中分离铵、盐，结合目前铵盐联产工艺生产情况可以提出的有：冷析和 盐析制氯化铵—母液循环制碱工艺一；四效蒸发制盐硝-母液蒸发制氯化铵工艺二。 盐析制氯化铵—母液循环制碱工艺一；四效蒸发制盐硝-母液蒸发制氯化铵工艺二。 上述工艺方法技术经济指标比较见表3-6。 上述工艺方法技术经济指标比较见表3-6。 表3-6 铵盐联产工艺技术经济指标比较表 以每吨铵盐计 表3-6 铵盐联产工艺技术经济指标比较表 以每吨铵盐计 工艺一 工艺二 工艺一 工艺二 项目 项目 数量 费用 费用 数量 费用 数量 费用 数量 车间总投资 4288万元 5066万元 车间总投资 4288万元 5066万元 蒸汽（120元/吨） 0.24t 9.60元 1.46t 175.20元 蒸汽（120元/吨） 0.24t 9.60元 1.46t 175.20元 3 3 3 3 精卤（3.65元/m ） - - 3.47m 12.66元 精卤（3.65元/m ） - - 3.47m 12.66元 1.20