下顺槽维修安全技术措施概述.pdfVIP

12041 下顺槽维修安全技术措施 一、工程概况 12041 下顺槽布置在二 1 煤层中，沿二 1 煤层底板掘进，煤层厚度平均 8m， # 12041 下顺槽原支护采用 11 矿工钢梯形对棚支护， 12041 下顺槽主要用于 12041 工作面行人、运煤等需要。因 12041 下顺槽巷道压力较大，里段支架变 形需进行维修。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、巷道支护方式及规格 # 1. 采用 11 矿工钢梯形对棚支护，塑编网（ 7500mm×750mm）及背木 ( 直径 不小于 50mm，长 800mm)背设帮顶。顶帮有空洞时，可用荆笆或编织袋装煤填 实背严。背木间距：顶部为 300mm，两帮为 400mm。塑编网搭接长度 200mm， 逢孔必连，每隔 200mm连网绳打一个死结，连接牢固。 2. 维修后的支护规格：上净宽 2600m，下净宽 4000m，净高不低于 2200m， 2 净断面 7.3m ，棚距为 700mm，扎角 72°。 三、施工方法 1. 维修时，主要对巷道进行挑顶，并更换变形棚梁及棚腿。 2. 以手镐配合风镐落煤（矸），皮带运输机运输。 四、质量标准 1. 巷道净高不少于 2200mm，允许误差为 -30 ～+50mm。 2. 棚距 700mm,允许误差 -50mm。 3. 棚梁应垂直巷道中心线， 无歪扭迈步现象， 允许误差± 50mm，梁水平度 误差≤ 40mm。 4. 支架的迎山角为巷道坡度的 1/6 ～1/8 ，严禁过山或退山。 5. 背木、撑杆要打牢打匀，成一直线。每棚应打撑杆 7 根，顶梁中间打一 根，顶梁耳口处各 1 根，两帮棚腿距底板 1000mm和距顶 200mm处各 1 根。 6. 柱腿应立于实底， 底板松软时加垫木鞋， 木鞋规格为长×宽×厚 =300mm ×200mm×50mm，并保持 200mm柱窝深度。 7. 梁腿接口严实合缝，其离合不超过 5mm。 8. 顶板冒落超过 400mm必须使用背木、荆笆接顶，接顶要铺设严密。 1 9. 巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放整齐， 电缆管线悬挂顺直。 五、施工工艺 施工准备—维修地点前后加固—超前支护—拆除原支护—维修架棚—检 查质量—清理 1. 施工准备 （1）维修前，首先将该地点前后 10m范围内的电缆落地并用废旧皮带遮盖 加以保护，或用硬质胶皮管包裹处理。 （2）维修前，必须清理好退路，维修地点前后巷道 5m 内高度达到 1.8m 以 上，保证后路畅通无阻。 (3) 维修前，要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎（不小于 1.6m）、尖 钎等回棚工具及金属网、背木、坑木等护顶背帮材料，备足防冒顶材料：坑木 10 根（ Φ不小于 140mm），荆笆 50 片，背木 50 根，前探梁背板 3 块，金属网 20 片，编织袋 30 个。 （4 ）维修前，要先对施工地点前方 5m范围内的棚梁用 DW22-300/100单体 液压支柱或木点柱采用打设抬棚或点柱方式进行临时加固，支柱与工字钢棚梁 接口处用木楔打紧。支架变形严重的要打设抬棚进行加固，烂顶漏帮重新背设。 2. 临时支