2019年质量检验 质量专业基础知识与实务初级.pptVIP

（三）最终检验 ? 最终检验是对产品形成过程最终作业完成的成品 是否符合规定质量要求所进行的检验，并为产品 符合规定的质量特性要求提供证据。最终检验应 在所有规定的进货检验及过程检验都已完成，其 检验结果满足规定要求以后才能进行。 ? 根据产品结构和性能的不同，最终检验和试验的 内容、方法也不相同。对成品进行全面完整的性 能试验和相应的环境条件试验，通常又称为“型 式试验”。 ? 一般根据生产规模和批量及产品结构复杂程度重 要性和质量水平确定对整机和部件进行全数、全 项检测和试验，或进行抽样检验及决定样本大小 ? 最终检验由质量检验部门的专职检验人员负责，根据 检验结果和检验依据的技术标准、技术文件对成品是 否合格、能否放行、交付做出判定，并履行签字确认 手续。 ? 包装检验是最终检验中一项不可忽视的重要内容，对 于有包装检验要求的产品在包装完成后，应检查包装 质量是否符合规定要求。具体内容如下： ? A 、检验包装防护处理是否符合规定要求； ? B 、检查包装是否严密、牢固、无破损，规格是否符 合技术标准和技术文件要求； ? C 、符合包装箱内的物品品种、数量、和重量是否符 合规定要求，确认质量合格的标志、证明、证件齐全 、无误。 ? D 、核查随带物品品名、使用技术文件和数量与 装箱单的一致性； ? E 、检查包装的贮运标识是否清晰、齐全、完整 ，到发地点准确无误。 ? 我司的 FQA 检验内容也基本按照如上列举的检验 内容 ? 比如包装物料是否正确无破损、外箱是否变形、 证卡是否齐全、说明书文件是否配套、装箱资料 是否正确。 三 按检验场所分类 （一）固定场所检验 ? 固定场所检验是在产品形成过程的作业场所、场地、 工地设立的固定检验站（点）进行的检验活动。 ? 固定检验站适用于检验仪器设备不便移动或使用较频 繁的情况。如 IQC,FQA 房。 （二）流动检验（巡回检验） 流动检验是在作业过程中，检验人员到产品形成的作 业场地、作业人员和集群处进行流动性检验。 ? 1 、易及时发现问题，并及时调整和纠正。 ? 2 、节省中间搬运、取送工作，防止磕碰、划伤。 ? 3 、节省作业者在检验站排队等候检验的时间。 三、按检验产品数量分类 （一）全数检验（百分之百检验） ? 产品形成过程中，对全部单一成品、中间产品的 质量特性进行逐个检验为全数检验 ? 优点：能提供产品完整的检验数据和较为充分、 可靠的质量信息。 ? 缺点：工作量大、周期长、需资源多、费用高， 可能导致较大的错检率和漏检率。 ? 适用：小批量、多品种、重要或价格昂贵；手工 作业比重大、质量不稳定、过程能力不足、抽检 判定不合格的产品。 （二）抽样检验 ? 按照抽样方案，随机从一批或一个过程抽取少量 个体进行检验。 ? 优点：节约工作量和费用，缩短周期，减少检验 人员，特别是破坏性检验时只能采用该方式。 ? 缺点：有一定的风险，有错判的概率。 ? 适用范围：某些不可能实现全数检验的项目；批 量大、自动化高、质量稳定的作业过程；检验费 用昂贵的产品、少量不合格不会造成重大经济损 失的产品。 第三章 质量检验 质量检验是质量管理工作的一个重要环节，它具 有鉴别、把关、预防、报告功能。本章在阐明质 量检验基本知识的前提下，讲述了质量检验的基 本概念、质量检验的必要性和基本任务、质量检 验的主要步骤、质量检验的形式及质量检验人员 的素质要求，分别按多种分类方法，介绍了不同 类型的质量检验方法的内容。 引言 第一节 质量检验的基本知识 一、质量检验的基本概念 （一）质量检验的定义 检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验 或估量所进行的符合性评价。 (1) 对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对 原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行 测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比 较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的 技术性检查活动。 (2) 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进 行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要 求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技 术性检查活动。 （二） 质量检验的基本要点 （ 1 ）产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政 府法律、法规的强制性规定要求，都要对其 技术 性能、安全性能、互换性能及对生态环境和社会 公共安全、人体健康影响的程度 等多方面的要求 做出规定，这些规定及其组合组成产品相应的质 量特性。不同的产品会有不同的质量特性要求， 同一产品的用途不同，其质量特性的要求也会有 所不同