钢中各种元素的作用.pdfVIP

合金钢中各种元素的作用及其作用原理 (1)碳 碳是影响铸钢强度、硬度、韧性及淬透性、耐磨性的至关重要的元素。碳量过高，热 处理后形成的高碳马氏体硬度高，但韧性低，且热处理时易形成裂纹；碳量过低，硬度低， 耐磨性不佳。低温回火的0．2．0．5％C低合金钢中，拉伸强度与C的重量百分含量保持 线性关系o。(MPa)=2940×C+820这些C在M体中引起间隙固溶强化而达到超高强度，低 温回火时，从M体中共格沉淀出Fe碳化物，但并未引致高强度的再升高。增加C量几乎伤 害强度以外的所有性能，所以在保证强度前提下 尽可能降低其含量。钢中含碳量增加， 屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变 坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐 大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感 性。 (2)硅 硅在低合金高强度钢中显示出突出重要的作用。硅在钢中不形成碳化物，而是以固 溶体的形态存在于铁素体或奥氏体中。它提高钢中固溶体的强度，其冷 Dn-r 变形硬化 率的作用极强，仅次于磷，但同时也在一定程度上降低钢的韧性和塑性。硅的含量若超 过％，将显著降低钢的塑性、韧性和延展性。硅能显著提高钢的弹性极限、屈服极限和 屈强比。硅能提高钢的退火、正火和淬火温度，降低碳在铁素体中的扩散速度，增 Dn$11 的回火稳定性。硅还会恶化焊接性。在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所 以镇静钢含有 0.15 －0.30%的硅。如果钢中含硅量超过 0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅 能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中 加入 1.0－1.2%的硅，强度可提高 15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和 抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅 1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于 电器工业 做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 (3)锰 锰是好的脱氧剂和脱硫剂。显著提高淬透性。锰对钢的硬度和冲击韧度影响很大， 硬度随锰含量的提高而上升，冲击韧度则随之下降。锰和铁形成固溶体，提高钢中铁素 体和奥氏体的硬度和强度；同时又是碳化物形成元素，进入渗碳体中取代一部分铁原子， 锰在钢中由于降低临界转变温度，起到细化珠光体作用，也间接地起到提高珠光 钢强 度的作用。锰还能显著降低钢的心 l 温度和奥氏体分解速度。但是作为合金元素锰也有 它不利的一面。锰含量较高时，有使钢晶粒粗化的倾向，并增加钢的回火脆性敏感性。冶 炼浇铸和锻轧后冷却不当时，容易使钢产生白点。在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和 脱硫剂，一般钢中含锰 0.30 －0.50%。在碳素钢中加入 0.70%以上时就算“锰钢”，较一般 钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工 性能，如 16Mn 钢比 A3 屈服点高 40%。含锰 11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机 铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 (4)铬 铬是耐磨材料的基本元素这一，主要作用是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体， 细化组织，显著改善钢的抗氧化作用，增加其抗腐蚀的能力，铬和铁形成连续固溶体，与 碳形成多种化合物，铬的复杂碳化物(Cr，Fe)7C3 对于钢的性能有显著的影响，特别是提 高耐磨性，Cr 与 F e 形成金属间化合物 6 相(FeCr)。铬能显著增加钢的淬透性，但亦有增 加钢的回火脆性的倾向。铬提高钢的回火脆性，降低钢的马氏体点 Ms。提高强度和硬 度。在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。 铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 (5)镍 镍和碳不形成碳化物，它是形成和稳定奥氏体的主要合金元素。在这方面的作用仅 次于碳和氮。镍与铁以互溶的形式存在于钢中的 O【相和丫相中，使之强化，并通过细 化 a 相中的晶粒，改善钢的低温性能，特别是韧性。镍由于降低临界转变温度和降低钢 中各元素的扩散速度，提高钢的淬透性。镍在高含量时可显著改善钢和合金的一些物理 性能。镍在提高钢强度的同时，对钢的韧性、塑性能及其它工艺性能的损害较其它合金 元素影响小。镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐 蚀能力，在高温下