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住宅楼现浇板裂缝成因分析及处治管理论文 目录 1 工程概况 2 裂缝分布情况描述 2.1 整个主体工程在施工期间只发现1条板缝 2.2 工程竣工分户验收时 2.3 住宅房交付前物业公司进场后 3 裂缝产生原因的调查与分析 3.1 对于“2.1条”主体施工期间二层现浇板底出现的裂缝 3.2 对于“2.2及2.3条”竣工交付前二层及十八层出现的板上面裂缝 3.2.1 由于该工程混凝土强度等级较高，并且采用预拌商品混凝土浇筑 3.2.2 施工过程中预埋电线管的区域未采取有效补强措施是导致裂缝产生的另一重要原因 3.2.3 施工单位施工时预埋电线管位置不符合要求 3.2.4 后期室外环境、温度的高低变化也是现浇板产生裂缝的原因 4 裂缝的处治措施 4.1 表面处理法 4.2 当板面裂缝宽度达到0.5mm以上且未上下贯通时 4.3 当裂缝宽度较宽且为上下贯通的结构性缝时 正文 摘要：住宅楼中钢筋混凝土现浇板的裂缝是常见现象之一，现浇板产生裂缝有多种原因，本文主要分析了施工过程中拆模过早、预埋电线管不当、后期温差变化等原因对现浇板产生裂缝的影响，提出了裂缝处治措施 下载论文网 关键字：现浇板裂缝成因分析处治措施 改革开放三十多年来，随着我国经济的高速发展，全国各地的商品住宅楼建设规模在逐年增加。就我们泰州市而言，2010年的商品住宅楼开工面积就达1185万平方米。本人也有幸参加了部分商品住宅楼的建设，发现房屋施工过程中，会出现各种质量问题，其中钢筋混凝土现浇板裂缝是一种最常见现象之一，也是住宅楼交付给广大业主后，成为购房户投诉的一大热点，要完全解决这样的投诉确实是比较棘手的。现就泰州市某小区住宅楼的现浇板裂缝产生的原因浅作分析，并提出相应的处治措施。 1 工程概况 泰州市某小区住宅楼为18+1层高层建筑，地下设一层人防地下室，三个单元，共计108户。房屋长度68.6米，宽度11.8米，没有设置伸缩缝。该工程基础采用??I500PHC预应力管桩，框架剪力墙结构，砼设计强度等级C35及C40，全部采用泵送预拌商品混凝土，现浇板内配筋均为??I8-10钢筋。 该工程上部主体结构施工期间为2009年12月―2010年4月，采用分层施工法，每层中不再分施工段。主体每层施工的时间为6-7天，只是在2010年春节期间停工20天，其它时间没有间断。 2 裂缝分布情况描述 2.1 整个主体工程在施工期间只发现1条板缝。当时情况是二层楼面结构混凝土浇筑完毕后第10天，施工单位在立四层现浇面模板时，因缺少部分模板支撑，在没有拆模报告的情况下，就拆除二层楼面下南房间的现浇板支撑。工程监理人员在检查时发现了此情况，立即制止了施工单位的这一违规行为，并要求将已经拆除的6个轴线段上竖支撑全部立好。结果四层楼面混凝土浇筑后一个星期，待二层楼面下模板全部拆除后，监理工程师组织施工单位检查时，发现原先拆除的6个轴线段上有1个南侧房间中部出现了一条平行于横轴线的板底裂缝，缝长1.2m，缝宽0.5-1.0mm。 2.2 工程竣工分户验收时，在二层中单元南房间现浇板的上部预埋电线管处有两个房间出现平行于横轴线的板面裂缝，缝长约2.5m，缝宽为0.5-1.0mm，但此部位板底未见裂缝。 2.3 住宅房交付前物业公司进场后，组织相关人员对该工程室内进行复查时，发现在18层中单元南房间也出现了2条板缝，其症状与二层雷同。 3 裂缝产生原因的调查与分析 上述裂缝发生后，在不同阶段施工项目部、项目监理机构、建设单位工程部均非常重视。成立调查小组，查阅现场相关资料、调查施工及监理相关人员，初步认定上述裂缝的主要原因如下： 3.1 对于“2.1条”主体施工期间二层现浇板底出现的裂缝，调查小组经分析后认为其主要原因是施工单位未按照施工操作规程要求擅自过早拆模所致。二层楼面混凝土施工时，正值12月份室外环境气温较低，混凝土浇筑后，水泥在低温环境下水化反应速度慢，导致混凝土强度增长速度也比较缓慢，此时混凝土与钢筋的握裹力小，尤其现浇板跨中弯矩最大处更是其薄弱部位。施工单位擅自过早拆模后，虽在监理人员的要求下采取了补救措施，但其在混凝土未达到拆模强度时就卸掉其下面的支撑，较大影响了后期混凝土与钢筋握裹力的产生及其共同作用。所以在二~四层楼面自重、施工人员及设备荷载、浇捣混凝土的冲击力等多种荷载组合效应下，当此多种作用所产生的组合效应超过钢筋混凝土现浇板早期所能承受的最大拉力时，必然在其板中最薄弱的部位产生裂缝。裂缝一旦产生，就会在应力集中机理的作用下，沿着混凝土构件内部的薄弱部位延伸、扩展。 3.2 对于“2.2及2.3条”竣工交付前二层及十八层出现的板上面裂缝，调查小组人员研究分析主要原因有以下几点： 3.2.1 由于该工程混凝土强度等级较高，并且采用预拌商品混凝土浇筑。商品混凝土中采用了较多的水泥