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- 2020-07-27 发布于浙江
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滴定过程与终点 酸碱指示剂恰好变色的瞬间,称为「滴定终点」。 滴定前, 酚酞在酸中呈无色 滴定时, 溶液均勻混合,粉红色褪去 达到滴定终点, 酚酞在碱中呈红色 3.硝酸铵的用途 硝酸铵在工农生产和国防上有着广泛的人用途。 1、作为一种水溶性速效肥料,适用于各种性质的土壤。 2、是一种“安全炸药”,广泛用于采矿、修路、移山造田等,常与TNT混合使用。 3、作为加固建筑物地基的一种新型添加剂,杀虫剂,冷冻剂,氧化氮吸收剂。 4.2 氨与硝酸中和制造硝酸铵 一、中和法制取硝铵: 利用氨与稀硝酸作原料的中和法。 生产过程: 溶液蒸发 结晶 造粒 成品 包装 中和反应 基本原理: 硝铵由气氨和硝酸而得,其反应式如下: NH3(g)+HNO3(l)=NH4NO3+149.1kJ 气氨溶解于水中生成氨水 NH3和HNO3 氨水和硝酸中和 工艺条件的选择 1、入中和器的氨气温度一般为50-80℃为宜, 2、硝酸的温度为30-50℃,质量分数43-53%, 3、中和器的压力是0.02MPa,温度是120-130℃, 中和器 三套管 分离器 三套管 内筒 中和操作要点 1、控制中和蒸发蒸汽冷凝液为微酸性,并经常分析酸碱度。 2、控制气氨的压力。 3、分析中和溶液的酸碱性,并控制为中性和微碱性。 高浓度的硝铵溶液高于185℃时即开始分解并放出热量,所以制取高浓度硝铵溶液要在真空中进行,以降低溶液的沸点,此外还需加入一些尿素做为稳定剂,其量为硝铵的0.1%~1%。 工业上蒸浓硝铵溶液标准式、悬筐式、外加热式和膜式等不同的真空蒸发器。 两段蒸发的工艺流程: 将稀硝铵溶液蒸浓到82%~ 84% 第二段再蒸浓至90%~ 94% 将硝铵溶液送入真空结晶机进行结晶 二、稀硝铵溶液的蒸发: 膜式蒸发器: 由于溶液在蒸发器中停留时间很短,可减轻硝酸铵的热分解,而蒸发效率又高,因而膜式蒸发器在硝酸铵生产中用得最多 三、硝酸铵的结晶和干燥 结晶方法和结晶速度不同: 鳞片结晶 细粒结晶 颗粒结晶 98.8%-99.5%的硝酸铵溶液从塔顶喷下,重力作用下自上而下运动,与冷空气后冷却成1-3mm的球形晶粒。工业用硝酸铵可用真空结晶机制成细粉末状的成品。 真空结晶粉末硝酸铵和造粒塔制得的粒状硝酸铵含水量都小于1.5%,基本上符合国家产品质量要求,因此一般不再进行干燥。 4.3 硝酸铵生产工艺流程 常压法 不利用中和热 不同分类 利用中和热 加压法 中和过程氮会损失,而氮损失的原因在于NH3和HNO3的挥发作用或分解。 高温、高压、HNO3含量高、氨气纯度低、惰性气体含量多、中和器设计不当等因素都会加剧氮的损失。 4.3.1 常压中和造粒法 转化法制取硝铵 首先用稀硝酸分解磷矿制取磷酸和硝酸钙的水溶液,反应式为: Ca5(PO4)3F+10HNO3=3H3PO4+5Ca(NO3)2+HF 磷矿中含铁、铝、镁等杂质,它们与硝酸反应生成各种硝酸盐,而为了从溶液中制取二元氮磷肥复合肥料,必须先除去0~80%硝酸钙,方法是采用冷却结晶。 多孔硝铵的制取 多孔硝铵,硝铵含量大于99.5%,外观为白色颗粒状结晶,无肉眼可见杂质,水分含量低,松散性和流动性好。 多孔硝铵的生产原理: 1.用发泡剂和表面活性剂 2.用干燥颗粒或结晶体制取 3.将硝酸颗粒热处理后制取 生产方法 1.流化床法 该法收率高,产品微孔多而均匀,强度好,但工艺复杂,设备多,投资大。 2.综合法 该法收率高、产品强度好、生产设备简单、无三废排放、投资少。 3.塔式法 该法产品强度高,质量好、抗结块性好,收率高,无三废排放、生产设备简单、投资少。 * 人类及哺乳动物的尿液中含有这种物质,是蛋白质新陈代谢后元素氮的最终产物。人体每天排出尿素20-30g。 第四章 硝酸铵的生产 4.1 硝酸铵的性质 4.2 氨和硝酸中和制造硝酸铵 4.3 硝酸铵生产工艺流程 1、一般性质 4.1 硝酸铵的性质 硝酸铵(NH4NO3),简称硝铵,相对分子质量为80.04,纯硝铵为无色晶体,熔点为169.6℃。 硝铵所含的氮以铵态氮(NH 4+)和硝态氮(NO3-)两种形式存在。含氮量32-35%。 硝酸铵极易容易水,溶解过程吸
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