物料搬运系统的基本概念 27页.pptVIP

- 1- 意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占 生产时间的 5% ，而 95% 的时间消耗在原材料、工 具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的 30%~40% ? 解决重点 物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此 必须抓住重点。 - 2- 第一节：物料搬运系统的基本概念 一、概念 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下 —— 改变物料的存放状态。 移动（搬运） —— 改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。 思考：沙钢卸料时为何要往地上甩？ 物理改变 只增加成本 该系统的设计取决 于物料特性和种类 - 3- 第一节：物料搬运系统的基本概念 二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则： 搬运通道不畅通（交叉） —— 流动原则（搬运不是为搬运而搬运） 搬运动作不连续 —— 连续搬运最经济 搬运路线曲折 —— 最短距离原则 搬运容器不标准 —— 标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为 600mm*400mm ） —— 搬运机械应根据标准模数决定其性能参数 搬运活动未从系统考虑 —— 系统化原则（把各种搬运活动当作一个 整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发 货、运输和消费用户。） 搬运设备缺乏柔性 —— 柔性原则（用叉车（堆、卸、搬）） 搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡 生产力 其他原则——集装原则 重力原则 安全原则 - 4- 第二节：物料搬运路线的选择 一、搬运路线类型 ? 直达型 —— 指物料从起点到终点经 过的路线最短，适合于物流量大或 特殊要求的物料。 ? 渠道型 —— 指物料在预定路线上移 动，与来自不同地点的其他物料一 起运到同一终点，适合布置不规则 或搬运距离较长的物料。 ? 中心型 —— 各物料从起点移动到中 心分拣处，然后再运到终点，适合 物流量小且搬运距离长的物料。 B C A D C B A A B - 5- 第二节：物料搬运路线的选择 二、 路线的选择 直达型 渠道型或中心型 物流量 距离 物流量 距离 物流量大且搬运距离长说明了什么？？ - 6- 第三节：物料搬运设备及用具 一、物料搬运设备的选择 1 、选择原则： 2 、考虑因素 ? 物料的特征和运动方式 例：易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车） 垂直式（升降机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机） 多平面式（旋转起重机） ? 设备的技术性能：能否胜任工作 ? 经济因素：成本、性价比 ? 能耗：是否符合电力供应情况 ? 备件、维修和存放方式（托盘、 箱器）、搬运频率 复杂搬运设备 简单运输设备 简单搬运设备 复杂运输设备 距离 物 流 量 设备的类型、型号和数量 - 7- 3 、搬运设备合理配置方法（案例说明） ★案例解析： 某企业在厂内新建 5 座综合性（普通）库房，每座库房面积为 60*15=900m 2 ，每座库房年吞吐量为 1.9 万吨（与库容量和出入 库频率有关），存放物品为单件，最大单件重量为 5 吨，问：如 何合理配置搬运装卸机械设备？ - 8- ②调整 a 、每座库房配置一台 5 吨桥式起重机或两台五吨叉车则可 b 、根据叉车具有机动性特点，可多库共用， 5 个库房只需配 备 1.6*5=8 台即可 c 、叉车若全部用 5 吨叉车，则既浪费又不方便，需要重新调 整叉车载重组合 ★根据 5 座库房机械作业物流量（ 0.95*1.9*5=9.025 ） 及平均载重量 5*0.45=2.25, 同时考虑物品单重分布状况得 到叉车配置，见下表 : - 9- 第