精益生产 山积表 课件.pptVIP

四 山积表的运用及改善 1 、工具、物料及装置应置于固定处或工作者附近，并以最 佳的工作顺序排列。 作业配置原则 ppt 2 、物品、零件应尽量对称摆放。 四 山积表的运用及改善 ppt 四 山积表的运用及改善 3 、 应配置适当的照明设备，工作台及座椅的高度 应使工作者保持良好的姿态及坐、立适宜。 ppt 四 山积表的运用及改善 ppt 类型Ⅲ作业时间 类型Ⅲ的作业时间采用统计汇总与工作抽样相结合的 方法进行调查。 首先由操作人员与班组长统计汇总该员工的作业内容 及作业时间，再使用工作抽样的方法进行确认。 所谓工作抽样是指随机对一线员工的作业内容、作业 时间进行观测、统计。 三 山积表编制的具体方法 ①作业的原单位： 对于一个作业内容所做工作的时间 【例】 更换刀具 每次的更换刀具时间 ②单位作业时间： Ａ ＝ ａ ｘ ｎ （次数） 单位作业时间 作业原单位 类型Ⅲ 换刀、换型时间 质量检查时间 日常保养点检 设备 5S 加润滑油 加工不良整理 材料不良整理 异常处理 设备电源接入 设备电源切断 主要作业内容 三 山积表编制的具体方法 作业原单位 原位置 机械设备 更换刀具作业的原单位 更换刀具：（开始） （ 1 ）歩行 （原位置→机械 设备） 20″ （ 2 ）设备停止 5″ （ 3 ）更换刀具 45″ （ 4 ）试切削 35″ （ 5 ）品质检查 30″ （ 6 ）设备开始运转 5″ （ 7 ）歩行（机械设备→原位 置） 20″ 作业原单位 2′40″ 更换刀具频次为 1 ／ 100 台、每班生产 900 台，那么每班更换刀具 9 次／每班。 单位作业时间（ A) ＝ 2′40″× 9 ＝ 24′ 类型 Ⅲ 调查作业时间实例 作业时间调查表 1 —调查总表 № 每天的工作 频次 时间（分） / 次 时间（分） / 台 440 分（定 时） 每人时 间 1 换刀 別表 0.242 16.94 16.94 2 质量检查 別表 5.4 378 378 3 日常保养点检 １ / 班 15 15.0 15.0 4 设备 5S １ / 班 40 40.0 40.0 5 加润滑油 １ / 班 10 10.0 10.0 6 加工不良整理 １ / 班 20 20.0 20.0 7 材料不良整理 １ / 班 20 20.0 20.0 8 异常处理 １ / 班 10 10.0 10.0 9 设备电源接入 １ / 周 12 1.7 1.7 10 设备电源切断 １ / 周 12 1.7 1.7 合计 513.34 513.34 加工车 间某工序 由 A 一人 操作，班 产量 70 台。 三 山积表编制的具体方法 类型Ⅲ作业时间 № 每天的工作 频次 时间（分） / 次 分 / 台 ８Ｈ（定时） 每人时间 1 2 合计 作业时间调查表 1 —调查总表 作业时间调查表 2 ——换刀时间调查 № 刀具名称 交换周期 每次交换时间 时间 / 台 1 2 合计 质量检查 频次 检查时间 时间 / 台 首检 正常检查 终检 合计 作业时间调查 3 ——质量时间调查 类型Ⅲ涉及 的工作类型比 较多，在调查 过程中需要应 用三种调查表 格。各项数据 按实际情况填 写。每项时间 测量三遍，取 平均值。 三 山积表编制的具体方法 类型 Ⅲ 调查作业时间实例 № 0 刀具名称 交换周期 交换时间（分钟） 时间（分钟） / 台 1 铰刀 DX246-C1-60701 1000 10 0.01 2 丝锥 M12-H2 300 4 0.013 3 丝锥 M12-H2 进口 1000 8 0.008 4 丝锥 M16-H2 侧面国产 300 8 0.02