转炉渣的性能及其应用.pdfVIP

转炉渣的性能及其应用 【摘 要】综述了转炉钢渣的性能和所采取的主要处理方法及国内外研究现 状。阐述转炉钢渣的结构理论、性能及相关的应用情况，为转炉钢渣的研究和应 用提供较全面的理论和工艺参考。 【关键词】转炉钢渣 性能 应用 转炉渣是转炉炼钢生产的副产品，它浓聚了炉料被氧化后所形成的氧物及 硫化物，主要包括被侵蚀的炉衬及炉衬材料；金属炉料带入的杂质，如泥沙等；为 调整钢渣性质所加入的造渣材料及助熔剂，如石灰石、铁矿石、萤石等[1]。在炼钢 工艺中，每吨钢产生的转炉渣为 80~120kg，转炉钢渣作为冶金工业的主要废弃 物，每年排放量非常大。 一般来 ，钢渣可利用的资源包括液渣显热、单质铁和尾渣矿物。现有的熔 融渣处理工艺中钢渣冷却过程主要以水冷为主，产生的蒸汽量大、压力低、品质 低，难以将产生的蒸汽加以利用，因此现有的各种钢渣处理工艺都没能实现液渣 显热的回收利用，主要是考虑单质铁和尾渣矿物的综合利用。 1.国内外研究概况 目前，国内外大部分钢铁企业都是将热态钢渣进行各种不同的冷却处理后 进行破碎-筛分-磁选加工，提取其中的金属后再加以利用。 上世纪初期，国外开始研究钢渣的利用价值，至今一些主要钢铁生产国冶金 渣基本上已经实现了全部利用，如美国冶金渣利用率已经超过了 98%，德国和日 本 95%以上，而我国同国外钢铁工业发达国家相比，在钢渣综合利用方面还存在 较大差距。据相关文献资料报道，目前我国钢渣利用率仅 36%，随着近年来国内 [3] 钢铁产量的大幅度增加，钢渣综合利用率呈 对下降趋势 。 2.转炉渣的处理工艺 由于炼钢造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径，决定了 钢渣处理工艺上的多样化。各种钢渣处理方式比较如表 1 所示。 表 1 各种钢渣处理方式的性能对比 处 理 优点 缺点 方 式 占地面积大，破碎加工困难，需 热 工艺简单，处理速度快，适 大型装载机械，f-CaO 含量高，环 泼法 用范围广 境污染大 浅 布局紧凑，处理能力大，操 工艺环节多，投资大，成本高， 盘水 作安全，粉尘少 蒸汽腐蚀严重 淬法 1 水 工艺流程简单，占地面积小， 处理率低，耗水量大，易发生 淬法 设备少 爆炸事故 热 机械化程度高，渣钢分离好， 占地面积大，处理时间长、效 焖法 f-CaO 低 率低 风 占地面积小，设备简单，钢 单质铁不能回收，噪音大，水 淬法 渣粒化效果好 蒸汽产生量大 滚 流程短，渣钢分离好，f-CaO 只能处理流动性好的渣，处理 筒法 低，金属回收率高，污染小