化工原理填料塔课程设计_图文.docVIP

由流量和扬程选择 IS65-50-125A 型离心泵。 泵的有效功率计算： Ne ? HF? F g ? 13.2 ? 21.7 ? 817.2588? 9.81 ? 637.910 W 泵的轴功率核算： N ? Ne ? ? 637.910 ? 1063 W 2200W 0.6 第四章．设计结果的自我总结与评价 一． 精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表 表 4-1（1）精馏塔主要设计参数汇总表 主要设计参数 名称 液相质量流量 kg/h 质量分率 % 摩尔率 % 平均分子质量 kg/kmol 液相平均密度 塔顶 塔底 进料 精馏段 3243 提馏段 2629.74 11395.55 98 98.49 78.39 15088 0.6 0.798 103.7925 17812.5 48.5 48.5 89.52 kg / m 3 气相平均密度 840.926 813.9905 817.2588 827.4583 815.6247 kg / m 3 温度 ℃ 比热容 56.769 144.56 0.2604 113.09 213.4 0.2986 93.59 176.95 0.3256 1.2683 1.5372 76.995 105.12 kJ/(kmol·K 黏度 mPa·s 表 4-1（2）精馏塔主要工艺尺寸汇总表 理论塔板数 塔径 6 1.4m 主要工艺尺寸 实际塔板数 塔高 16 25.293m 二.设计结果的自我总结与评价 本次课程设计的要求为设计分离苯-苯乙烯混合液的填料精馏塔，通过本次课 程设计我学到了很多东西。 本次课程设计需要大量的化工原理计算，这是我们学习化工原理的一次实践， 不仅巩固了我们的学习成果，也使我们了解了各种计算在实际生产中的应用与方 法。 通过具体的填料精馏塔的设计，我熟悉了精馏塔的结构、 反应过程、 生产流程， 还了解了生产过程中附属设备的设计选择。这不是一个单一设备的设计，而是一整 套生产系统的设计。它使我们学会了怎样从实际生产出发，周全的考虑问题，从宏 观的角度统筹生产，从微观的角度设计好每一个细节。 在本次的课程设计中，我查阅了很多资料，了解了许多课堂上学不到的东西。 通过对学术期刊的查阅和网络信息的搜索，增强了我获取信息的本领，这对我以后 的学习和生活都会起到莫大的帮助。 本次课程设计基本上是成功的，但其中还有一些不足之处。比如。我们的设计 都是基于理想状态的，而实际生产环境将更复杂，系统中还有不少地方需要改进和 完善。还有设计过程中带来了一些误差，通过作图法完成的。 通过本次课程设计我将理论与实践联系到了一起，知识和能力都得到了提高， 这些知识与经验对自己以后的学习和工作来说都是一笔宝贵的财富。 最后，我要感谢我的指导老师，感谢他在本次课程设计中对我的指导和帮助。 参考文献 [1]王要令主编.化工原理课程设计.化学工业出版社：北京.2016，11. [2]夏清、贾绍义主编.化工原理上册（第二版）.天津大学出版社：天津 2016.01. [3]夏清、贾绍义主编.化工原理下册（第二版）.天津大学出版社：天津 2016.01. [4]郑津洋主编.过程设备设计（第三版）.化学工业出版社：北京 2013.08 [5]毕明树主编.工程热力学（第三版）. 化学工业出版社：北京.2016.02 [6] 化工设备设计全书编辑委员会 . 化工设备设计全书 - 换热器；化学工业出版社：北 京.2004.01 [7]俞晓梅等编.塔器.化学工业出版社:北京.2010.04