SCZY-01主机设备安全操作规程.docVIP

文件编号: LWWL/SCZY-01-2012 发放编号: 主机设备安全操作规程 编 制：生产科 2012年3月1日 审 核：吕文新 2012年3月5日 批 准：何洪利 2012年3月15日 2012年3月6日发布 2012年3月15日实施 莱芜万隆新型建材有限公司 磨机安全操作规程 1、开机前准备 1.1、检查衬板、磨门、地脚螺栓应牢固。 1.2、检查主轴承及润滑系统，应完好、正常。无渗漏、无堵赛，又追符合要求。 1.3、检查主轴承冷却水，磨机淋水系统，管道正常，无渗漏。 1.4、所有信号装置灵敏可靠。 1.5、各防护装置完整可靠，护栏齐全牢固。 1.6、需进磨机内检查时，需穿戴好劳动防护用品，应有人监护，严禁一人操作。 2、磨机的起动 磨机及其附属设备的起动顺序如下 2.1、主减速机的润滑装置，主电机的润滑装置。 2.2、排风机、收尘器和出料输送装置。 2.3、主电机 2.4、喂料设备（破碎机、皮带机、电子皮带秤） 3、磨机停止运行 磨机及其附属设备的停止运行顺序与启动顺序相反。磨机正常运转中发生下列异常情况之一时，应按顺序停机，检查并排除故障。 3.1、主轴承振动超过规定值。 3.2、主轴承温度超过60℃时，要使用冷却水。 3.3、润滑装置的油温过高。 3.4、连接螺栓松动、折断或脱落。 3.5、磨机内部零件发生破裂、脱落。 3.6、减速机、电机等出现异常振动、噪音、升温。 3.7、磨机内部声音异常。 4、磨机停磨后的操作要求 4.1、为防止长时间停磨而引起筒体变形，应按以下间隔时间通过慢速驱动转动磨体。 停磨时间 10 10 20 20 30 30 60 60 60 磨体转动 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 4.2、冬季长期停磨时，待磨体温度降至环境温度时，将主轴承冷却用水停止，并用压缩空将主轴承内的水吹干净 4.3、将研磨体倒出，以防筒体变形。 除尘器安全操作规程 1、开停机顺序 1.1、开机 a、启动空压机，使压力到0.3-0.5MPa；b、启动斜槽；c、启动喷吹控制仪；d、启动风机。 1.2、关机 a、停止风机；b、20分钟后停止空压机c、5分钟后停止喷吹控制仪；d、停止斜槽。 2、岗位工作内容 2.1、每班对各电机电流定时观察，发现异常及时停机处理。 2.2、每班对气包分水器、空压机放水一次。 2.3、每班对各气缸、脉冲阀观察1-2次，确定动作正常。 2.4、风机轴承、空压机油雾器定期加油。 3、注意事项 3.1、除尘器运行期间注意各电机温度。 3.2、除尘器长期停用，再使用时，应用手转动各个机械部位灵活后方可开机。 3.3、除尘器正常工作时，排灰装置不能停，以防积尘器内积尘量过大，造成设备损坏。 3.4、长期停机时，停止前应反复进行清灰操作，并排出积尘箱，以防滤袋受潮被堵及在集尘箱内沉积凝结。停机后，打开检修门，防止除尘器内积水。 3.5、再次开机时，应对设备先进行全面检查，如积尘箱内粉尘过多或凝结，必须清除以防强行启动造成电机或设备损坏。 3.6、正常工作中出现排放口或除尘器顶部检修门有冒尘现象，可能滤袋破损，可关闭相应分室切换阀，不停机换袋。 包装机安全操作规程 1、开机前准备 1.1、检查个传动部位，防护装置安全可靠。 1.2、检查刀口、刀座接触良好，紧固螺丝无松动。 1.3、清除秤体周围异物，设备送电。 2、运转 2.1、触摸程序开关，等待包装，中央控制器显示“0.0”。 2.2、将空袋插入料嘴，触摸程序开关，包装机自动装包，装包过程如下： 开闸→压袋→自动计量→关闸→落袋，一个装包过程结束，插入空袋，触摸程序开关，继续装包。 2.3、装包过程中如出现喷料现象，可操作中央控制器上选择“﹢”、“﹣”中任一键，包装机紧急关闸。“﹣ 2.4、包装过程中不能拍打包装袋或将异物、手、脚放在秤体上，以免影响袋重。 2.5、包装机应定期维护，主轴箱中的轴承应半年维护一次。 2.6、中央控制器使用方法： 2.6.1、开机前检查电路及设备是否正常，以防烧毁或损坏设备。 2.6.2、送电后显示器五个数码管及小数点全部显示，同时蜂鸣器发出“吱”的叫声，然后闪烁有关参数，停留在时间状态。 2.6.3、触摸程序开关，显示器显示有关参数后等待包装，显示“0.0”。 2.6.4、继续触摸程序开关，强电装置自动工作，开始装包，由中央控制器检测，达到设定的标秤值时，包装机自动关闸，落袋，一个完全程序结束。 2.6.4、键钮功能: “选择“-选择所需待调整数据。“﹢”、“﹣”---对被选择数据进行增或减的修改。 “复位”-整机复原。 2.6.6、袋重的调整 首先触摸“复