a150钢轨铝热焊接法工艺工法.doc

PAGE A150钢轨铝热焊接法工艺工法 前言 xx区xx工程水工码头Ⅱ、Ⅲ标段总长1326m， 17个码头结构。门机钢轨采用A150轨道，轨距35m。单根钢轨标准长度12m，共计约225只焊头。钢轨每米重量150.30 公斤/米，钢轨断面尺寸为顶宽150 mm，高150 mm，底宽 220 mm。钢轨接口连接首次采用铝热焊接式连接方法。该套工艺具有设备简单、操作方便特点，改变了传统手工电弧焊接工艺。开工之前，作为新工艺在外方直接培训下，通过技术培训和现场焊接12个接头的操作以及考试发证，基本掌握工艺控制要求，然后顺利完成149只焊接接头，经过超声波检测，一次焊接合格率达96.8%，不合格的割除后重新焊接，总合格率得到100%。工程完工后，该套工艺获得了业主好评，并在上海市港口质量安全监督站备案《A150钢轨铝热焊接质量控制办法》（企业标准）。 一、钢轨铝热焊接法工艺的特点 轨道铝热焊接法工艺有工艺流程简洁详细易掌握，施工机具定型化小型化配套化，人工易操作特点。同以往手工焊接钢轨相比较，具有施工速率快，施工质量稳定，避免人工焊接功效低下，质量不稳定。本套施工工艺，也是我国首次在港区门机轨道上采用，特别是大截面钢轨，采用铝热焊接法更具有人工焊接无法得到的质量效果，由于铝热焊接法为经过化学反应钢水一次浇注成形，不受人为因素影响，时间短，受外界温度影响小，而传统手工焊接为层堆积焊接，受人为因素影响大，时间长，受自然温度变化影响大。 二、钢轨铝热焊接法工艺适用范围 轨道铝热焊接法工艺，由于工艺比较独特，其轨道对接设备、模具夹具、干埚、预热设备、焊药及轨道打磨设备等都是针对轨道材质断面专门设计的，只适用于钢轨焊接。其施工主要对空气湿度、风力有所要求，要求尽可能在晴天施工，禁止在雨天施工，并且在焊接过程中采取挡风措施，避免钢轨加热和冷却不均匀。 三、钢轨铝热焊接法工艺基本原理 铝热焊接的化学原理就是用化学反应热作为热源，用活动性较强的金属把活动性较弱的金属从它的氧化物中还原出来的的焊接方法。焊接时﹐预先把待焊两工件的端头固定在铸型内﹐然后把铝粉和氧化铁粉混合物(称铝热剂)放在坩堝内用高温火柴点燃﹐使之发生还原放热反应﹐形成液态金属(铁)和熔渣(主要为Al2O3)﹐注入铸型。液态金属流入接头空隙﹐形成焊缝金属﹐熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分以获得优质的铝热钢，常在铝热剂中加入适量石墨粉（调整碳的含量）和一些合金元素如锰、硅、钛、钼等。 四、钢轨铝热焊接法工艺主要材料和设备 1 轨道铝热焊接法工艺主要材料为铝热焊剂，以氧化铁加铝为主并适当参加些石墨粉和合金元素，其外观黑色，颗粒状。 2 轨道铝热焊接法工艺主要设备 序号 名称 型号 性能/作用 一 模具工具 1 底板托底模具 2 带钩螺栓固定底模具 3 模具夹固定侧模具 4 塞子夹分流铝热剂作用 5 模具（底板+侧模） 铝热剂反映槽 6 火泥密封模具密封模具间隙 二 坩埚工具 1 一次性坩埚 装铝热剂 2 点火合（100）点燃铝热剂 3 坩埚装配夹固定模具作用 4 坩埚支撑夹 S0000182 支撑坩埚 5 坩埚夹撤除铝热后坩埚 三 压缩空气液化气预热工具 1 压缩空气液化气喷火器总装置 2 Ф10/17mm液化气软管10m输送液化气 3 液化气调节阀调节作用 4 液化气回火装置控制作用 5 Ф20mm软管5m输送压缩空气 6 喷火器支座固定预热工具 7 火把点燃喷火嘴 8 空气压缩机 供应压缩空气 9 液化气钢瓶 供应液化气 四 测量定位工具 1 轨道定位架 调节对接轨道 2 量尺 S0000150 测量两轨间隙 3 lm焊工直尺测量 测量两轨尖点值 4 计时器 度量时间 5 1400℃红外线测温 度量加热温度 五 打磨机 打磨轨道外出焊质 五、钢轨铝热焊接法工艺流程及操作要点 1铝热焊接的主要工艺流程： 钢轨端头准备→钢轨端头对正→模具安装→封箱泥密封→轨道预热→灌注→拆模→修剪打磨→完成焊接。 2钢轨端头准备： 首先将钢轨放置在约100*150*500mm的硬垫木块上，垫木间隔约2000mm，垫木支撑距离轨端约1000mm，保证喷火器放置长度。然后用手提式砂轮机和钢丝刷对钢轨端部进行机械和人工清洁处理。 ⑴轨端200mm范围内，包括端头、四周，用手提式砂轮机进行铁锈、油渍等机械清理，再用钢丝刷人工清除干净，特别是轨道底部不能遗漏，要求达到sa3除锈等级。