模具零件材料与热处理的选用第6章塑料成型模具零件材料与热处理的选用.pptVIP

2. 注射模导向机构零件材料及热处理 的选用 ? 3 ）带头导柱 ? 国家标准规定了塑料 注射模用带头导柱的 尺寸规格和公差、材 料指南和硬度要求、 标记，如图 6-43 所示。 2. 注射模导向机构零件材料及热处理 的选用 ? 4 ）带肩导柱 ? 国家标准规定了塑料 注射模用带肩导柱的 尺寸规格和公差、材 料指南和硬度要求、 标记，如图 6-44 所示 2. 注射模导向机构零件材料及热处理 的选用 ? 5 ）拉杆导柱 ? 国家标准规定了塑料 注射模用拉杆导柱的 尺寸规格和公差、材 料指南和硬度要求、 标记，如图 6-45 所示。 2. 注射模导向机构零件材料及热处理 的选用 ? 6 ）矩形定位元件 ? 国家标准规定了塑料 注射模用矩形定位元 件的尺寸规格和公差、 材料指南和硬度要求、 标记，如图 6-46 所示。 2. 注射模导向机构零件材料及热处理 的选用 ? 7 ）合模销 ? 如图 6-47 所示，在垂 直分型面的组合式型 腔中，为了保证锥模 套中的拼块相对位置 的准确性，常采用两 个合模销。开模时， 为了使合模销不被拔 出，其固定端部分采 用 H7/k6 过渡配合，滑 动端部分采用 H9/f9 间 隙配合。推荐使用与 导柱相同的材料和热 2. 注射模导向机构零件材料及热处理 的选用 ? 8 ）锥面导向定位 ? 在成型精度要求高的 大型、深腔、薄壁塑 件时，型腔内侧向压 力可能引起型腔或型 芯的偏移，如果这种 侧向压力完全由导柱 承担，会造成导柱折 断或咬死，这时除了 设置导柱导向外，应 增设锥面定位机构， 如图 6-48 所示。 6.3.5 模架零件材料及热处理的 选用 ? 1. 注射模架零件的类型 与性能要求： ? 塑料模具的模架包 括动模座板、定模座 板、动模板、定模板、 支撑板、垫块等零件， 这些零件起装配、定 位和安装作用。注射 模具的典型模架组合， 如图 6-49 所示 1. 注射模架零件的类型与性能要 求 ? （ 1 ）动模座板和定模座板 ? 动模座板和定模座板分别是动模和定 模的基座，也是固定式塑料模具与成型设 备连接的模板。因此，两座板的轮廓尺寸 和固定孔必须与成型设备上模具的安装板 相适应，即动模板与定模板或上压板与下 压板相适应。两座板还必须具有足够的强 度和刚度。 1. 注射模架零件的类型与性能要 求 ? （ 2 ）动模板和定模板 ? 动模板和定模板的作用是 固定凸模或型芯、凹模、 导柱和导套等零件，所以 又称固定板。由于模具的 类型及结构的不同，固定 板的工作条件也有所下同。 对于移动式压缩模具，其 开模力作用在固定板上， 因而固定板应有足够的强 度和刚度。为了保证凹模、 型芯等零件固定稳固，固 定板应有足够的厚度。固 定板与型芯或凹模的基本 1. 注射模架零件的类型与性能要 求 ? （ 3 ）支撑板 ? 支撑板是垫在固定板背面 的模板。它的作用是防止 型芯或凸模、凹模、导柱、 导套等零件脱出，增强这 些零件的稳固性并承受型 芯和凹模等传递来的成型 压力。支撑板与固定板的 连接方式，如图 6-51 所示。 如图 6-51(a) ～（ c ）所示 的三种方式为螺钉连接， 适用于推杆推出的移动式 模具和固定式模具，为了 增加连接强度，一般采用 1. 注射模架零件的类型与性能要 求 ? （ 4 ）垫块 ? 垫块的作用是使动模 支撑板与动模座板之间形 成用于推出机构运动的空 间，或调节模具总高度以 适应成型设备上模具安装 空间对模具总高的要求。 ? 垫块的连接方式如图 6-52 所示。所有垫块的高 度应一致，否则会由于负 荷不匀而造成动模板损坏。 对于大型模具，为了增强 动模的刚度，可在动模支 撑板和动模座板之间采用 支撑柱，如图 6-52(b ）所 GB/T 12555 —— 2006 《塑料注射模模架》标准规定 了塑料注射模模架的组合形式、尺寸与标记，适用 于塑料注射模模架。塑料注射模模架以其在模具中 的应用方式，分为直浇口与点浇口两种形式，其组 成零件的名称，如图 6-53 和图 6-54 所示。 2. 注射模架零件材料及热处理的 选用 ? 1 ）模板 ? 国家标准 GB/T 4169.8 —— 2006 规定了 塑料注射模用模板的尺寸 规格和公差，适用于塑料 注射模所用的定模板、动 模板、推件板、推料板、 支承板和定模座板与动模 座板。该标准同时还给出 了材料指南和硬度要求， 并规定了模板的标记。 ? A 型标准模板（用于定 模板、动模板、推件板、 推料板、支承板）的材料 及热处理，如图 6-55 所示。 2. 注射模架零件材料及热处理的 选用 ? 2 ）垫块 ? 垫块的用途决定于推 件的距离和调节模具 的高度。国家标准 GB/T 4169.6 —— 2006 规定了材料指南 和硬度要求