通风空调系统调试方案(完整版).docVIP

通风空调系统调试方案 系统调试的目的 是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。 调试的前提条件及系统检查 序号 前提条件 1 电气系统把电安全送到相关的设备电机内 2 所调试的系统安装完毕 3 所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行 4 室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件 序号 检查内容 1 检查系统是否按照最终设计图纸施工 2 管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠 3 确认过滤器是否已清洗干净 4 确认所有阀门的启闭状态是否合适 5 检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞 6 检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位 7 检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活 8 水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通 设备单机试运转及调试 变频水泵的试运转及调试 变频水泵的试运转 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决； 用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象； 现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确； 判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内； 核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数； 调好交流变频器及自动启停系统。 变频水泵的联机调试步骤： 确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”； 再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。 污水泵的试运转及调试 运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵。 再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵缩短时间运行。 运行时间不超过1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象。 水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。 将水泵投入自动运行状态，放水到集水坑内，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。 给水系统调试 给水系统调试 调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。 序号 调试项目 调试内容 1 水源测试 用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量； 测算水箱的容积和保证用水储量的技术措施； 水质的检测。 2 给水泵组性能调试 自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。 3 水处理设备调试 水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。 4 系统水压试验 按照试压分区或分段的划分范围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，在试验压力下管道系统10min内压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。 5 给水系统调试 给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。 系统冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。 通水试验 给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 排水系统调试 调试内容：排水系统管道灌水、冲洗、卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。其中排水泵调试要结合电气专业进行，并由专业厂家配合。 通球试验 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。 试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。 试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。 水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球