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附着式脚手架施工工艺技术方案 铧建牌附着式升降脚手架技术参数 1. 设计荷载：主体结构施工时2层同时作业 （每层荷载 3.0KN/m2）、2. 外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0 KN/m2）。 3. 吊点间距：根据需要，在2000mm~7000mm之间选择。 4. 不同步最大允许误差：20mm。 5. 同步提升或下降速度：约100mm/min。 6. 防坠制动距离：不大于80mm。 7. 电动机总容量：110瓦×n（n表示每片吊点数） 8. 适用层高：可适用于层高在2800mm~5400mm之间的建筑物。 9. 适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。 10. 主框架重：90kg/节; 支承框架重：110kg/节。 附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程 附着升降脚手架搭设流程图 附着升降脚手架上运行流程图 附着升降脚手架下运行流程图 附着升降脚手架拆除流程图 附着升降脚手架安装施工方法 具体操作方法详见《铧建牌附着式升降架操作规程及使用说明书》。 1. 搭设安全技术交底 搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。搭设的重点，难点，搭设要求，以及项目部相关规定及要求等。 2. 地锚环的制作及埋设 2.1 地锚环制作如图所示：用Φ8-Φ12的圆钢或螺纹钢弯制而成，宽100mm，高为300mm。 2.2 地锚环的埋设 根据施工方案要求，在布置支撑框架的位置，离建筑物边梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋设一个地锚环，此地锚环平行于外边梁埋设。在有超过1.5米宽的剪力墙或薄壁柱的地方，埋设Φ70的PVC穿墙管于靠近板面的墙脚。转角处相邻两边的预埋管应有50mm左右的高差。 3. 搭设辅助架 如图所示搭设辅助架。辅助架作为脚手架前期的安装平台，并在脚手架无法在建筑物受力期间作为主要受力结构，所以在搭设时一定要保证辅助架足够牢固，斜撑杆一定要撑在在建筑物楼面或坚实的地面上，并在底端用扫地杆连接。同时要必须保证水平挑杆的水平度，以保证外架安装的水平。为了保证安全，在辅助架搭设好完毕后在其下方张拉尼龙网。 4. 安装支撑框架 4.1 以地面或建筑物裙房屋面作为组装平台，将相同规格的片式支承框架用水平腹杆和底部短横筒连接起来组成空间桁架。 4.2根据施工方案平面布置图， 通过塔吊将组装好的支承框架吊放在搭架平台或辅助架上，并用螺栓将相邻的支撑框架连接起来。 4.3 根据方案要求调整内排支承框架离墙距离，调整好将支承框架下弦杆与辅助架水平挑杆用扣件连接起来。 4.4用调整辅助架水平挑杆高度的办法调整支承框架整体水平误差不超过20mm。 ⑹、 用槽钢或带法兰盘的方钢将转角处支承框架的上弦杆用U型螺杆连接起来，用钢管、扣件将支承框架下弦杆连接起来。钢管连接必须保证每端应有不少于两个间距在1米左右的有效连接扣件。槽钢或带法兰盘的方钢与转角处支承框架的具体连接见方案平面图所示。并应符合下列规定：1）带法兰盘的方钢一端应与支承框架的法兰盘相连，另一端通过2个U型螺栓分别与相邻支承框架的内外排上弦杆(矩形钢管)连接。2）用2个U型螺栓将槽钢的两端均分别与相邻支撑框架的内外排上弦杆(矩形钢管)连接。转角连接如下图所示。 方钢转角连接示意图 槽钢转角连接示意图 5. 安装主框架 5.1 将主框架底节与第一节标准节（见主框架组装图）连接好并吊运至待安装的位置。。 5.2 将主框架底节搁置在支承框架上，在塔吊辅助下，用U型螺杆将支承框架上弦杆（方钢）卡在主框架底节的底梁连接板上，U型螺杆必须配备平垫、弹垫。（见主框架与支撑框架安装示意图） 5.3主框架与支承框架连接好后，用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与建筑物撑模立杆连接起来，保证主框架处于稳固状态；要求连墙杆水平度不大于10度。 5.4 当架体第三步架搭设完毕，准备搭设第四步架之前，进行主框架第二节标准节的安装。 5.5 用塔吊将主框架标准节按照防坠齿方向向下的方向吊至需要安装的位置，用法兰螺栓将标准节下端法兰盘与标准节第一节上端法兰盘连接起来， 5.6 逐个吊点处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度，控制垂直误差不得超过2.5/1000。 5.7 在最上一节标节安装好之后，在每节标节上靠防坠齿方安装方型封盖。在另一端，如果主框架左右300mm内没有立杆，则需要安装一个圆形封盖。方形封盖和圆形封盖上面需要设置立杆。 6. 搭设架体 根据施工方案要求在已安装的主框架、支承框架上搭设架体。架体的搭设顺序如下：支撑框架→主框架→立杆→第一步扶手钢管 → 第一步内外大横杆 → 第一步短横筒和离墙挑杆 → 第二步扶手