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（设备管理）配粉设备 配粉设备(一) 2009-09-15 中国面粉网 面粉配粉和后处理设备主要有：配粉仓、螺旋式给料器、配粉秤、振动仓 底卸料器、杀虫机、微量元素添加机等。 一、配粉仓 （一）配粉仓的结构 配粉仓一般由仓体及仓底组成。 配粉仓仓截面应尽量近似正方形，边长一般为 2.5~5 米，仓体高度一般为 8-22 米（打包仓一般为直径 1~3 米，仓体高度 3~10 米）。仓截面过小或 仓体过高都可能使仓内面粉易结拱。仓体内壁的水泥面应打磨平整，并均 匀涂抹防水涂料（型号为JH80-2 ）3~5 遍，使之保持光滑，不粘结面粉。 因面粉的流动性很差，若采用普通仓斗，面粉较难流出，故仓体基本上为 圆筒形，筒底为圆形出口并装置振动仓底。 散存仓应设置粉尘爆炸泄气口，并设置爆炸降压板。当仓能压力达到１５ ＫＰa 时，降压板应爆破，降压板的面积应为每立方米仓容配０.０２～０. ０４m2 ． 仓上、仓下应设置料位器，以显示仓满或仓空情况。 仓底的淌料角度应在 75Ｏ～80Ｏ，方锥形仓底的淌料角度应以与平面相交 的棱线角度为准，同时，安装仓底卸料器帮助卸料。 配粉仓为防止面粉污染一般不配置爬梯，建设时在配粉仓检查孔正上方屋 顶预埋吊环，必要检查时悬挂滑轮进入。 我国北部高寒地区主要包括；黑龙江﹑吉林﹑辽宁﹑内蒙古﹑宁夏﹑甘肃 等省、区，配粉仓要考虑保暖﹑防冻﹑防结露。仓体必须加厚并采用保温 空心砖，使用正压输送入仓要考虑面粉冷却和仓内抽风排湿。面粉冷却采 用直管段双套管逆流水冷。 小麦粉散落要求有很大角度，一般在７５Ｏ以上，但由于面粉的散落性很 差，搭桥、结拱仍然难免。所以，粉仓自溜不适应自动化连续生产。仓底 振动卸料器在仓底产生振动或形成“流态化”效应，保证自动化连续生产。 （二）振动仓底 振动仓底（亦称为振动仓底卸料器）由出口底座、吊挂机构、仓斗及振动 电机组成。见图8-1 所示。出口底座装置在配粉仓的仓底。仓斗采用吊杆 挂在底座下，与上、下接口之间均采用橡胶软套连接，仓斗沿水平方向可 产生自由振动。在振动电机的推动下，仓斗产生受迫振动，使仓斗内的物 料顺利流出，因仓中充满面粉，对振动的阻尼作用较大。因此，须采用较 大型号的振动电机，以提供足够的侧动力。仓斗出口上方还设有减压匀料 伞，以消除仓内物料的压力对出口的直接影响，以利于面粉均匀流出。仓 斗出口较大（为 500mm 左右），一般通过锥形斗与输送设备进口软联接 振动仓底的技术参数 型号 项目 TDXZ 100TDXZ 130TDXZ 160TDXZ 200TDXZ 250 仓出口直径（mm ） 仓斗出口直径(mm) 振动电机转速（r·min-1） 动力（kw ）1.72.22.22.23 （三）液态化卸料器 液态化卸料器（压缩空气卸料器）的主要特点是卸料速度快，可达 130t?h-1~200t?h-1 。液态化卸料器的结构见图8-2 所示。圆锥形托盘的 内侧装置了8 块扇形多孔导板，借助压缩空气，扇形板形成了一个气垫， 促使仓斗内的面粉呈液态化排出。液态化卸料器主要以进料口直径为标准 来划分规格，主要有 950mm 1250mm 1550mm 三种，耗气量分别为 1.5m3 3.0m3 和 4.5m3 ，空气压力为12KPa 。 （四）配粉仓的设置 单条生产线配粉仓的总仓数一般为 8~18 个，仓数较多时，配粉仓可做面 粉贮存之用，有利于产品种类较多的面粉厂，此过程中仓容积的利用率较 高。总仓容量一般为4~6 天的面粉产量。仓容量过小时面粉搭配控制较困 难，仓容量过大则投资额较高，且易造成面粉在仓内停留时间过长而导致 结拱。采用精配粉工艺时仓容量应取偏大值。 二、螺旋式给料器 螺旋式给料器通常装置在配粉仓出口下，由其控制配粉仓的出料流量及出 料时间。 1 ．工作原理及结构要点 螺旋式给料器的结构及工作原理，主要由螺旋叶片轴、机壳、传动电机及 进、出口组成。 螺旋式给料器的叶片轴为水平装置，通常由参数不同的几段叶片组成，对 于指定叶片段，其输送能力 gn 表达式为： gn=47D2S γnK （8-1） 式中：gn——螺旋式输送机中指定叶片段的输送能力（t?h-1）; D——指定叶片的直径（m ）； S——指定叶片的螺距（m ）； γ——所输送物料的容量（t/m3）； n——主轴的转速（r?min-1）； K——叶片状态系数。无单位，数值为 0~1 。叶片为满面式时K=1 ；浆叶式 或带式叶片的 K