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摘要:针对旧皮革量大、面广且具有较高回收利用价值的特点,对旧皮革的回收 利用工作进行了初步研究,提出了利用旧皮革制取雷米帮Ａ、再生革和饲料胶原蛋白 粉的基本思路。 关键词:旧皮革;雷米帮Ａ;再生革;胶原 蛋白 　　随着人们生活水平的不断提高, 皮革制品的使用范围越来越广、使用数 量逐年增加。每年在生产过程中产生的 废革渣以及因破损、款式陈旧等原因而 废弃的各类皮革制品数量惊人。大量的 废旧皮革如果不能得到有效的回收和利 用,既污染环境,又造成资源的巨大浪费, 因此对废旧皮革的回收与利用应当引起全社会的高度重视。 1　旧皮革的前期处理 　　首先对回收到的废旧皮革按用途进行人工分拣,对分拣过的皮革可进行如 下几步处理:拆分出废旧皮革制品中的非皮革成分,如:将皮鞋的橡胶鞋底、铁制鞋标、 纤维鞋带等非皮革成分拆掉;将皮制箱包中的铁制或塑料制骨架等非皮革成分拆 除……。将拆分好的纯废旧皮革用水浸泡 1～2 天(加入适量雷米帮Ａ),充分清洗之 后甩干水分。将清洗过的皮革放入酸浸槽,浸泡一定时间,清洗甩干之后再进入碱浸 槽浸泡一定时间,清洗甩干。此步浸泡的目的是利用酸碱溶液将废旧皮革表面的油质 保护层和其它杂质除去。用剪切机将清洗甩干后的皮革剪成细小的碎块作原料备用。 2　制取雷米帮Ａ 　　雷米帮Ａ是一种阴离子型洗涤剂,毛皮生产中常用雷米帮Ａ作浸水助剂,具有润 湿、渗透和洗涤去污的作用。 2.1 反应原理 Ｃ17Ｈ33ＣＯＣＩ+ＮＨ2—Ｒ1(ＣＯＮＨＲ2) ｘＣＯＯＨ+2ＮａＯＨＣ17Ｈ33ＣＯ ＮＨ— Ｒ1(ＣＯＮＨＲ2) ｘＣＯＯＮａ+ＮａＣＩ+2Ｈ2Ｏ 　　生产方法：取油酸 (含水量底于 0.3%)10 份,水浴加热至 45～50℃,搅拌下缓 慢加入 2.5 份三氯化磷,同时升温至 50～55℃,约 1～1.5ｈ加完,升温至 60℃,继续 搅拌 1ｈ,静置 12ｈ,虹吸出上层油酰氯备用,下层液为亚磷酸。将含水量 3%的碎皮 屑 10份、石灰粉 1份和清水45份混合搅拌,盛于密闭的水解锅内,通入水蒸气水解2～ 2.5 ｈ,至呈透明状,静置 12ｈ,过滤,向滤液中加入 10%的碳酸钠溶液,使溶液不显浑 浊,静置 1ｈ,过滤,将滤液用水浴蒸发减压浓缩得透明状氨基酸液。将 10 份氨基酸 液用水浴加热至 40～44℃,搅拌下加入 1.5 份油酰氯,用 30%氢氧化钠溶液调ｐＨ至 9～10,加入 0.01 份保险粉,升温至 65～70℃,保温搅拌 2 ｈ,再调ｐＨ至 8～8.4,即 可得到粘稠棕色液体产品雷米帮Ａ。 3　生产再生革 3.1　破碎　 　　将前期处理过的废旧皮革碎屑在膨胀软化剂中浸泡一定时间,膨胀软化好后,进 行固液分离、清洗,将清洗过的皮革碎屑输入撕磨机内撕磨成纤维状物质,操作时需 不断加水进行湿磨,一般先用粗、中牙盘磨 2 次,再用细牙盘磨 2 次,要求革屑均匀地 撕磨成纤维,不得有小块粒,否则会在成品上造成疙瘩或坑痕。 3.2　加脂、上胶、染色　在划槽中加入阴离子型加脂剂 5%～8%、石蜡 10%、蚁酸 1%,温度控制 40～45℃,1 ｈ后水洗出槽。为了改进外观色调可以在1%～2%的染液中 搅拌若干小时后,使各种物料同纤维得到更好的结合。 3.3　再生革配制　将松香皂 (10%)200份、硫化剂 (10%)10份、革屑 100 份、凝聚剂 (10%的硫酸铝溶液)适量、乳胶 (含生胶 50%)70 份配好后进球磨机研磨 50～60 ｈ。 乳胶逐渐凝固,水液由原来的乳浊状变为清夜。取出聚集有乳胶的革纤维,按照成品 纤维板的厚度,定量均匀平摊在成型框内成型。从凝固到压型间隔时间不宜过长,否 则会影响革纤维上聚集的乳胶的粘合力。 3.4　压型、干燥、修边　成型框底部有许多排