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培训体系钢铁行业轧钢高线工艺操作培 训手册 目录 1.上料工工艺规程 1 2.一号台操作工工艺规程 2 3.二号台操作工工艺规程 4 4.加热工工艺规程 5 5.三号台操作工工艺规程 18 6.粗轧调整工工艺规程 31 7.高线中轧调整工工艺规程 34 8. 高线预精轧350 轧机调整工工艺规程 36 9. 高线预精轧2 架轧机及精轧调整工工艺规程 38 10 A 线双模块轧钢调整工工艺规程 53 11 导卫工工艺规程 57 12 装配工工艺规程 61 13 风冷线管理工工艺规程 64 14 集卷双芯棒操作工工艺规程 65 15 头尾在线剪切工工艺规程 66 16 打捆工工艺规程 67 17.盘卷称重工工艺规程 68 18 标牌打印工工艺规程 68 19 挂牌工工艺规程 69 20 卸卷操作工工艺规程 70 21 成品管理与码垛工工艺规程 70 22 轧辊车工工艺规程 71 23 铣工工艺规程 74 24 样板工工艺规程 75 25 辊环磨工工艺规程 77 工艺操作规程 1.上料工工艺规程 1.1 岗位名称：上料工 1.2 岗位职责：负责配合质量站检查验收入厂钢坯，并据质保书将钢坯堆放在批定垛位。对库存进行管理，对 钢坯进行组坯入炉跑号，对不合格钢坯进行剔除。 1.3 岗位工艺流程: 1.框图 上料台架 上料入炉辊道 热坯冷坯 检查 码垛堆放 不合格坯剔除 2.工艺概述:炼钢厂连铸车间运送过来的钢坯,有冷坯和热坯经检查合格后,需要轧制的直接放在步进式上料 台架上,经上料机构逐根向前移动移至挡钢钩，挡钢钩落下时单支落到钢槽。再由拨钢机逐根转入进炉辊道向 前运行，辊道间有测长辊，用于钢坯测量。入炉辊道两侧有剔废装置如有弯曲、超差、超长、超短、脱方等 不合格钢坯，经剔废装置剔出到剔废平台上，多根再一起吊走。合格钢坯逐步在入炉辊道上运行至步进炉内 的悬臂辊上，经液压推钢机推入步进炉的静梁上。 1.4 工艺要求 工艺 制度 工艺标准 工艺技术 工艺条件 1.严格执行按炉送钢制度。 1.钢坯尺寸及外形：表 1.表面缺陷处理：如有 1.连铸坯弯曲度不得大于 20 2.凡需组批的钢坯,应符 面质量检查按 工艺条件所述缺陷，需 ㎜/m ，不得有大于5㎜的鼓 合公司内部钢坯组批制度。 YB/T2011-2004 规定 用火焰清除，清除处应 肚，不得有明显的扭转和脱 3. 由于表面质量缺陷和外 执行。 圆滑无棱角，清除宽度 方。 形尺寸不合标准无法入炉 不得小于深度的 6 倍， 2. 表面质量:连铸坯表面不 的钢坯，要堆放整齐并做 长度不得小于深度的8 得有肉眼可见的裂纹,重叠、 好记录，并记入生产流动 倍，表面清除深度不得 翻皮、结疤、夹杂、深度或 卡，并注明每炉实际装炉 大于 15㎜。 高度大于3㎜的划痕,压痕 支数。 2. 钢坯夹具最多一次 擦伤、气孔、皱纹、冷溅、 夹 6 支钢坯，最少夹 耳子，凹坑和深度大于 2㎜ 4 支钢坯。 的发纹，横截面不得有缩孔 皮下气泡。