TS程序文件(配流程图)--不合格品控制程序.pdf

章节号： XX 公司 TS16949 程 序 文 件 版本/修订次数：A/00 不合格品控制程序 第 1 页 共 8 页 1.0 目的 建立并保持对不合格的原材料、外协外购件、在制品和成品的有效控制。防 止不合格产品投入使用，防止不合格品流入下道工序和放行出厂。 2.0 范围 适用于生产全过程的不合格品、可疑产品和材料。 3.0 职责 3.1 质检科负责主导不合格原材料、外协件和最终产品的评审和处置。 3.2 生产车间负责参与不合格在制品的评审和处置。 3.3 生产车间负责不合格零部件、在制品及成品的标识、隔离。 4.0 定义 可疑产品：指可能存在缺陷的产品。例：当试验发现缺陷或发现终检设备有问题， 或产品检验状态不明确，与此相关的产品可能存在问题。 5.0 输入 供方、质检科、车间、顾客 确定的不合格品、可疑产品 6.0 流程 6.1 进货检验不合格品处理流程 6.2 生产过程不合格品处理流程 6.3 客户处退回不合格品处理流程 /hzhzhz 章节号： XX 公司 TS16949 程 序 文 件 版本/修订次数：A/00 不合格品控制程序 第 2 页 共 8 页 进货检验不合格品处理流程 职责 开始1 进货检验有不符合项2 2、检验员 否 是否生产急 是 3、生产供应科 需？3 退货15 对不符合项评审4 挑选使用或返工9 隔离标识16 可以代用？5 否 4、生产供应科/质检科 是 隔离标识10 通知供应商并作记录17 标识6 5、生产供应科/质检科 实施挑选或返工11 入库7 6、仓库 入库12 通知供应商并作记录8 7、仓库 8、生产供应科 供方写整改报告14 向供方发整改要求13 9、供方 10、仓库 11、供方 12、仓库 13、生产供应科 /hzhzhz 章节号：