成套配电柜（盘）及电力开关柜安装方案.docVIP

成套配电柜（盘）及电力开关柜安装方案 1施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜（盘）母线配制→试验调整→送电运行验收 2设备开箱检查 2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 2.2柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 2.3柜盘二次搬运 柜（盘）吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜（盘）体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 4基础型钢制作安装 4.1柜（盘）在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 高压配电柜离墙安装时，距墙面不应小于1米；高压配电柜靠墙安装时距墙面不应小于0.25米；低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电柜（盘）需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用5-10号槽钢或50*5角钢制作。 4.2基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。 4.3安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。 基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行，一般应与摸平地面相平。 5基础型钢接地 埋设的配电柜（盘）的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 6柜（盘）安装 6.1柜（盘）组立 柜（盘）单独安装时，应找好柜盘正面和侧面的垂直度。 成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）的柜盘面为标准逐台进行调整。 柜（盘）组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1。5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。 6.2柜（盘）接地 柜（盘）接地应牢固良好。每台柜盘宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6 mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 柜（盘）上装有电器的可开启的柜（盘）门，应以裸铜软线于接地的金属构架可靠的连接。 成套柜（盘）应装有供检修用的接地装置。 6.3柜盘安装 成套柜、抽屉式配电柜及手车式柜的安装应符合下列规定： 1、成套柜安装 （1）机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠； （2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密； （3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； （4）柜内照明齐全。 2、抽屉式配电柜安装 （1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象 ，抽屉应能互换； （2）抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开； （3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好； （4）抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好。 3、手车式柜安装 （1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠； （2）手车推拉应灵活轻便、无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换； （3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品的要求； （4）手车和柜体间的二次会路连接插件应接触良好； （5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而响应动作； （6）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固； （7）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。 7柜（盘）试验调整 7.1高压试验 试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150-91）的有关规定。 （1）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等； （2）调整内容：过电流继电器、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 7.2二次控制回路试验调整 1、绝缘电阻测试： （1）小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧； （2）二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不小于1兆欧。 2、交流耐压试验： （1）试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟； （2）48V及以下回路可不做交流耐压试验； （3）回路中有电子元