最新工艺管理规定.docxVIP

工艺管理规定 工艺标准的采用，是使产成品达到设计要求的根本保证，工艺更新和变革，是提高产品质量和劳动生产效率的有效途径，是提高企业竟争力的重要因素。切实做好工艺管理，是技术质量管理的关键内容之一。 一、工艺管理工作的主要内容及要求 1、阅读有关设计图纸，理解设计精神和意图。 2、根据设计图纸的技术要求，编制产品加工工序及其相应的工艺要求。 3、根据设计图纸的技术要求，设计、制作和确定工、模具。 4、编制产品加工的各种工艺尺寸（即下料尺寸）。 5、编制单项产品加工劳动工时定额和材料消耗定额。 6、产品加工工艺要求，重、难点提示及督导，收集反馈信息。 7、编制产品加工工艺卡。定型产品应编制、整理标准工艺流程。 8、根据公司实际情况和工艺要求的需要，设计或改造工、模具。 9、工艺管理工作奖罚标准按设计工作奖罚的有关标准执行。 二、工艺资料 1、工艺资料的编制必须以产品设计图纸要求为基准，根据公司实际情况编制。 2、工艺资料必须在保证质量要求的前提下，力争编制出简便、易行、省人、省时、省机的工艺方案，努力降低生产成本，提高劳动效率。 3、工艺尺寸准确无误、完整无误。工艺尺寸除按设计规定标准外，原则上精确到0.01mm为止。具体情况参照HXMQ001-97标准。 4、劳动工时定额应以公司不断变化了的情况在一定时期内（原则上不少于三个月）进行调整。 5、材料消耗定额必须在满足加工工艺的