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江苏汉邦集团有限公司
红枫嘉园二期项目部
体 男 力 墙 结 构 施 工 方 案
编制:
审核:
审批:
主体剪力墙结构施工方案
一、施工顺序:
测量定位、放线 *
墙柱平绑扎
安装预埋管线I I
隐蔽工程验收
墙模板安装
平台梁板排架支撑搭设
梁筋绑扎
板底钢筋绑扎
安装预埋管线I [
板面钢筋绑扎
隐蔽工程验收
碌浇捣 ? 碌养护——
二、 水平与垂直运输
水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主 要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。
三、 内外脚手架
本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架, 作为外围结 构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂 钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。
四、 碌生产
主体结构碌全部采用商品碌,6层以下采用汽车泵,6层以上采 用固定泵泵送;
五、 钢筋工程
1、 钢筋加工运输:
1) 为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢 筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做 好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
2) 钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。
3) 成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂 直运输至工作面。
2、 钢筋施工绑扎
1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松
脱和位移。
2) 所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。
3) 所有箍筋均应与受力筋垂直。
4) 绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm)
网眼尺寸 =20
骨架的宽及高±5
骨架的长 ±10
一 间距±10
受力钢筋v
排距±5
箍筋间距±20
5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部 分交叉间隔交错扎牢。
3、 构造要求:
1) 受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得 超过25%,受压区不得超过50%。
2) 钢筋的碌保护层厚度应符合下列规定:
楼板:15mm
受力筋25
梁和柱v ― ~
箍筋和构造筋15
3) 暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。
4) 隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。
4、 电渣压力焊连接质量要求:
1 )钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、
下钢筋错位和夹具变形;
o
2 )钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应 根据不同的直径按规格定;
3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要 查找原因,采取措施,及时消除。
5、质量保证措施:
1) 楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装, 使楼板底面碌
保护层达到设计和规范要求。
2) 柱、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距 0.7-1.0m用铁
丝与主筋扎牢。
3) 钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格.品种.间距.尺寸.根 数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至 合格。
4) 剪力墙主筋与模板间应有相应的加固措施, 即主筋与箍筋电焊 点牢,与水平筋电焊点牢,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以免 碌浇捣时冲动柱、墙主筋,从而保证墙板、立柱的轴线正确。
5) 碌浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护 层不符合均应及时修整。
六、模板工程
1、 本工程为剪力墙结构,墙、梁模板、楼板模板采用九夹板。
2、 每幢楼墙配二套楼板,梁、板配三套模板,从下往上,轮翻 支撑到顶。
3、模板及支撑设计的依据:
)计算模板及支撑时应考虑以下荷载:
a) 模板及支撑白重;
b) 新浇碌重量;
c) 钢筋重量;
d) 施工人员及施工设备重量;
e) 振捣碌时产生的荷载;
f) 新浇股对模板的侧压力。
)模板及支撑设计、安装必须符合下列规定
a) 保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;
b) 具有足够的强度、刚度和稳定性;
c) 构造简单、拆装方便;
d) 模板接缝不应漏浆。
3)模板安装的允许偏差见下表:
项 目
允许偏差
(mm)
项 目
允许偏差
(mm)
轴线
5
底模上表面标局
垢
截面尺寸(墙、柱、梁)
+ 4、-5
层同垂直H v 5m
H 5m
6
8
相邻两板表面局低差
2
表面半整(2m范围内)
5
4、支模方法及保证质量技术措施:
A、施工准备:
模板安装前,应对模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙、
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