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模板工程标准做法(传统 +钢支撑)
( 2017 试行版)
工程技术部
二?一七年八月
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精品文档
模板工程标准做法(传统 +钢支撑)(2017试行版)
目的:
明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的 满意度。
1适用范围:
适用于区域所有在建及新建项目
2编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包将模板加固及安装做法定 型化。
4、模板工程标准做法
4.1原材料
A1:墙柱板及梁侧模板为 15mm厚黑模板或竹 A2:楼板采用40X60mmt勺标准木枋(过刨)或 夹板,禁用红模板,优先选用 15厚以上覆膜黑 方钢(型钢)。
夹板,优先选用九层以上覆膜黑夹板优先选用 含胶量多模板,通过切割毛边来判断含胶量优 先选用桦木、桉木模板,避免选用杨木模板周
转次数达到10次以上;梁底模板厚度 40mm
实木板,如梁底采用小于 40mm模板,则在梁底 加2根木方。
A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或 40X60mnm勺标准木枋(过刨)
A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或 40X60mnm勺标准木枋(过刨) 。
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,不 得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或 可调钢管架作为模板支撑体系。
主楞(双矩管)
采用仝30*50*2.5mm规格
双梁组焊件,增强强度、平整、不变形、增加使用寿命,适用于各种建筑结构的墙、梁、 柱的加固)
次楞剪力墙次楞与顶板主次楞优先采用仝 钢方通次楞总包单位可以自行采购 钢方通型材通用,利于周转
次楞
剪力墙次楞与顶板主次楞优先采用仝 钢方通次楞总包单位可以自行采购 钢方通型材通用,利于周转
40mm 40mm x 2.5mm规格镀锌方钢通或者油漆钢方通
锁具
采用30*50*2.5mm,双梁组焊件,增强强度:
1.应用于建筑结构的门、窗、洞口及梁。 2.适用于短肢墙、T字墙、L墙。
3.安装,操作便捷,施工速度快,一人即可操作。
规格木方与钢包木
剪力墙与顶板拼缝位置、阴阳角位置允许使用木方与钢包木
规格须与次楞厚度统一, 仝40*60规格
4.2配模深化
模板排版设计:
进行排版优化,尽量避免小于 30公分板条出现,保证板块均匀对称。
尺寸标注准确,减少错误返工。
金八孔即标准孔,高度通用 模板设计时考虑梁墙结合处容易变形。
采取梁侧板伸入剪力墙模内仝 500mm,控制变形
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过梁深化:1、对于W 100mm厚的门窗过梁,可以在结构施工中采用箍筋放大,梁底钢筋降低的 方式一次成型
2 、对于〉100mm厚的门窗过梁,可按表中增加配筋的形式一次成型
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飘窗及线条优化:若飘窗板两侧为砌体,可改与主体砼一次浇筑成型,
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窗洞口优化:若窗垛采用混凝土浇筑,应考虑窗企口的预留优化,主要考虑装修、贴砖面层, 以及固定片的位置关系
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门垛优化:对于w 200mm勺门垛,可按右上表方式增加配筋,与结构一次浇筑成型,
4.2集中加工
A5 :模板集中加工必须采用精密锯木机。 A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每
天工完场清。
A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞, 每块模板标注正反面。
A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一 致。
按配模图使用精密裁板锯进行集中配模,保证了模板尺寸,有效提高模板拼缝严密性, 配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。
单张板打孔应由内侧向外打孔,使冲切破坏层留在外侧外,若留在内侧会影响混凝土观感
4.3测量放线
U高程:基准点应稳固,且应层层复核,误差在规范许可范围内 轴线:控制线经纬仪施测,控制线应加密
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高程:基准点应稳固,且应层层复核,误差在规范许可范围内 轴线:控制线经纬仪施测,控制线应加密
A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm
A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm细 部放线控制在1mm以内,使用水平仪测量楼面,标高 超过设计8mm以上要进行找平,在楼面钢筋安装前监
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